煤粉水分過高時,使煤粉在爐內的點火困難同時由于煤粉水分過高影響煤粉的流動性,會使供粉量的均勻性變差,在煤粉倉中還會出現20**年牡丹*北方水泥公司成立后,又對2#風掃磨進行技術改造。我主要工作和建議: 一、主持重建煤磨熱風爐,確保窯系統停產期間煤粉水分能夠合格。 二、提出改變出

1) 出磨生料細度,水分, X熒光全分析 1h/次 2) 入窯生料 X熒光全分析 1h/次 3) 入窯生料分解率 8h/次 4) 出窯熟料fCaO, 容重 2h/次 5) 出磨煤粉水分,細度1h/次為保證出磨煤粉水分達標,根據喂煤量、差壓、出入口溫度等因素的變化情況,通過調整各風門、檔板開度,保證煤磨出口溫度在合適范圍內。 2.1.7.5 煤粉細度(控制指標(

2.出磨煤粉水分大的危害 (1)煤粉流動性不好,增加工人勞動強度,影響煤粉秤喂煤精度。由于煤粉水分過大, 會造成煤粉倉內部煤粉經常結拱,煤粉流動性較差,導致煤粉秤下煤不穩,影我公司為4500t/d生產線,由洛陽水泥工程設計研究院設計,其煤磨為Φ3m×(6.5+2.5)m風掃磨.自2008年6月點火投產后,出磨煤粉水分偏大,一般為5%左右,時達7%左右,嚴重制約著生

內容提示: 一3 4一 枷滲剛T 出磨煤粉水分大的解決措施 文壘 ( 淅川 水泥有 限公司, 河南 南陽474450 ) 中圖分類號 : TQ172. 625. 4 文獻標識碼 : B 文檢測煤粉水分的方法有兩種一種是離線檢測,將制粉系統生產的煤粉取出來,送 化驗室進行分析,這樣得出的數值具有滯后性,無法得出日常生產過程中煤粉水分實時的 真實數據,此外送

如何控制? 煤粉水分過高時,使煤粉在爐內的點火困難同時由于煤粉水分過高影響煤粉的流動會使供粉量的均勻性變差,在煤粉倉中還會出現結塊、"搭橋"現象,影響正2.1.5 煤粉制備系統正常調整 2.1.7.1 喂煤量的控制 (1) 磨機在正常操作中,在保證出磨煤粉質量的前提下,盡可能提高磨機的產量,喂料量的多少是通過給 料機速度來調節,根據化驗

9、1kW·h電平均發熱當量值約3600kJ,則一度電發熱當量折標準煤 (0.123kg )。 10、原料粉磨出磨生料水分應控制在(0.5%)以下, 煤磨系統出磨煤粉水分不 應大于(1%)。 11、煅燒用原煤在磨機內部烘干粉磨后,通過系統抽風,熱風和煤粉帶入1810選粉機進行篩選,成品和熱風進入1831袋收塵進行收塵,粗粉在選粉機收成進入1812絞刀再次回到磨頭,進行再次粉磨

負壓管和下料管,額外增加工人的勞動強度 2)煤粉燃燒時,先蒸収水分,增加了熱耗 另外水 燒現象,窯尾煙室結皮嚴重由亍水分大,煤粉燃燒速 度較慢,火焰丌集中,較難1樓: 煤炭的稱量儀器系列:用于煤樣的稱重、稱量,主要包括電子秤和萬分之一電子天平等。

某水泥企業在生產P.O42.5水泥時,為了降低出磨溫度,在物料入磨皮帶上噴水,同時增加磨內噴水裝置,化驗室做出水泥比表面積在365㎡/kg,3天強度在19MPa,然而在出廠時做28天強度時只有41 MP0前言永登祁連山水泥有限公司(以下簡稱"我公司")兩條2500t/d熟料生產線,煤粉制備系統配備兩臺φ2.8m×(5+3)m風掃煤磨,設計臺時為16t/h。分別于2001,2002年底投產,投產后系

. 6出磨煤粉水分大的解決措施文壘( 淅川水泥有限公司, 河南南陽4 74450 )中圖分類號: TQl72.625. 4文獻標識碼: B文章編號: 1002—9877(2009) 2我公司為4500t/d生產線,由洛陽水泥工程設計研究院設計,其煤磨為Φ3m×(6.5+2.5)m風掃磨。自2008年6月點火投產后,出磨煤粉水分偏大,一般為5%左右,時達7%左右

0前言永登祁連山水泥有限公司(以下簡稱"我公司")兩條2500t/d熟料生產線,煤粉制備系統配備兩臺φ2.8m×(5+3)m風掃煤磨,設計臺時為16t/h。分別于2001,2002年底化驗室每天化驗精煤、浮精、浮選精煤、煤泥、篩末原和尾礦的水分和灰分,及時的通知生產車間,使之更好的控制生產并且化驗商品煤的灰分、水分、發熱量等煤質指