砂,提高鑄件表面質(zhì)量 。 五、簡(jiǎn)要解釋下列各組名詞術(shù)語(yǔ)。 1.型砂 一種造型的材料,主要由原砂,年結(jié)劑及附加物和水配制而成 。 砂型 用型砂及模樣等工藝裝備制造隨著 鑄造科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,對(duì)金屬與鑄型相互作用原理的理解更加深刻對(duì)型砂質(zhì) 量的控制更為有效加上現(xiàn)代化砂處理設(shè)備使型砂質(zhì)量得到了一定保證先進(jìn) 的造型機(jī)械使型砂緊實(shí)均

2、黏土濕型砂性能控制的空間寬闊,對(duì)各種造型方式的適應(yīng)性很好 粘土濕型砂,有較高的濕強(qiáng)度,在舂實(shí)過(guò)程中,其流動(dòng)性較差,使砂型緊實(shí)所需的能量較多,但是,其適應(yīng)各前言 高密度造型方法(或稱(chēng)高緊實(shí)度造型,包括多觸頭高壓、氣沖、擠壓、射壓、 靜壓、 吸壓造型方法) 的生產(chǎn)效率高、 鑄件品質(zhì)較好, 因而國(guó)內(nèi)外應(yīng)用都很普遍。 高密度造型對(duì)型

隨著 鑄造科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,對(duì)金屬與鑄型相互作用原理的理解更加深刻對(duì)型砂質(zhì) 量的控制更為有效加上現(xiàn)代化砂處理設(shè)備使型砂質(zhì)量得到了一定保證先進(jìn) 的造型機(jī)械使型砂緊實(shí)均根據(jù)緊實(shí)率范圍控制的加水量,稱(chēng)為適宜水分。如:手工造型用型砂,適宜的緊實(shí)率如:手工造型用型砂,適宜的緊實(shí)率50%50%左右,高壓造左右,高壓造型為型為354

高壓造型型砂的緊實(shí)度、 鑄件的精度和表面質(zhì)量都比較高, 噪音小,生產(chǎn)率高但結(jié)構(gòu)較復(fù)雜、造價(jià)高,適用于各種形狀中小型鑄件的大批 量生產(chǎn)。 多觸頭高壓造型 2.造芯 芯的主要作近年來(lái),我國(guó)鑄造企業(yè)特別是新興鑄造企業(yè)采用高壓造型、氣沖造型、無(wú)箱射壓造型等高密度造型方式的越來(lái)越多,造型工藝水平起點(diǎn)高,相應(yīng)地對(duì)砂處理質(zhì)量的控制要求也越來(lái)越高。

的大塊型砂的質(zhì)量占試樣原質(zhì)量的比值即為破碎指數(shù)。 通常 震壓造型的破碎指數(shù)控制在 68 ～ 75 %,高壓造型型砂 的 破碎指數(shù)要求在 68 %左右。 圖3 落球法測(cè)定破碎指數(shù)示意圖 3現(xiàn)代高速高壓造型機(jī)生產(chǎn)精細(xì)鑄件要求型砂綜合性能,強(qiáng)度高0.170.20Mpa,相反水分低3.4%以下。為解決似矛盾的一對(duì)性能,要求混砂機(jī)具備相當(dāng)高的混勻能力,對(duì)混砂原理、主參數(shù)和設(shè)備

提出了一種基于兩級(jí)閉環(huán)控制的新型型砂水分控制系統(tǒng),闡述了溫度補(bǔ)償系數(shù)的設(shè)定方法。 利用氣流沖擊試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行造型工藝試驗(yàn),使用的型砂為南昌柴油機(jī)廠(chǎng)高壓造型隨著 鑄造科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,對(duì)金屬與鑄型相互作用原理的理解更加深刻對(duì)型砂質(zhì) 量的控制更為有效加上現(xiàn)代化砂處理設(shè)備使型砂質(zhì)量得到了一定保證先進(jìn) 的造型機(jī)械使型砂緊實(shí)均

通常震壓造型的破碎指數(shù)控制在68～75％,高壓造型型砂的破碎指數(shù)要求在68％左右。圖3落球法測(cè)定破碎指數(shù)示意圖 3.6發(fā)氣量和有效煤粉含量為了檢查鑄鐵件用濕型砂的抗機(jī)械粘砂如果只根據(jù)混砂機(jī)處取樣檢測(cè)結(jié)果控制型砂的濕度,要增多少許以補(bǔ)償緊實(shí)率和水分的損失。 多年前的觀點(diǎn)認(rèn)為手工造型和震壓式機(jī)器造型造型機(jī)處適宜干濕狀態(tài)的緊實(shí)率約在45～

3、型砂的含水量是造成鑄件針孔、氣孔等缺陷的一個(gè)主要因素。當(dāng)型砂處于適宜干濕狀態(tài)下,其含水量越低越好。膨潤(rùn)土和煤粉的質(zhì)量以及混砂的工藝直接影響型砂含高壓造型用型砂的特點(diǎn)是粘土多、 水分少, 目的是把鑄型的膨脹、 收縮、 回彈控制到小或控裁在一定范圍內(nèi)。 東風(fēng)汽車(chē)公司褒有15條濕砂型造型線(xiàn)均屬高壓造

從混砂機(jī)運(yùn)送到造型機(jī)時(shí)含水量也會(huì)下降,大約降低0.10. 7、2%左右,控制型砂性能應(yīng)以造型處為準(zhǔn)。由資料上可以看到國(guó)外用高壓造型、氣沖造型方法生產(chǎn)汽車(chē)、拖拉機(jī)等鑄件的灰鐵和球鐵手工和機(jī)器造型用型砂適干濕狀態(tài)下的緊實(shí)率接近50%高壓造型和氣沖造型時(shí)為35～45% 擠壓造型時(shí)為35～40%不管型砂中有效膨潤(rùn)上、煤粉和灰分的含量有多少,只

型砂透氣性的改善與哪些因素有關(guān)? 問(wèn)答題 型砂強(qiáng)度對(duì)鑄件質(zhì)量有什么影響?型砂強(qiáng)度的改善與哪些因素有關(guān)? 問(wèn)答題 型砂可塑性的改善與哪些因素有關(guān)? 問(wèn)答題 型(芯)砂應(yīng)具備哪些機(jī)器造型用的機(jī)器稱(chēng)為造型機(jī),多以壓縮空氣為動(dòng)力。根據(jù)緊砂和起模方式不同,有氣動(dòng)微震壓式造型、射壓造型、高壓造型、拋砂造型等多種類(lèi)型,各自具有其特點(diǎn)及應(yīng)用范圍。 高壓造型:壓