立磨風(fēng)速一般控制在40～80m/s。在生產(chǎn)過程中,當(dāng)風(fēng)環(huán)面積已確定,則風(fēng)速由風(fēng)量決定,從穩(wěn)定磨機(jī)操作的角度考慮,風(fēng)量與產(chǎn)量相匹配有利于磨機(jī)負(fù)荷的相對穩(wěn)定,如喂料22大型閉路水泥磨收塵器提產(chǎn)改造大型閉路水泥磨收塵器提產(chǎn)改造2.1水泥粉磨生產(chǎn)工藝環(huán)節(jié)一般把閉路粉磨系統(tǒng)分為粉磨和選粉兩個(gè)工藝環(huán)節(jié),隨著高濃度袋式收塵器引

系統(tǒng)風(fēng)量的另一個(gè)作用是干燥原煤,干燥飆量可由熱平衡計(jì)算得到,當(dāng)煤種變化等因素引起干燥風(fēng)量與磨煤風(fēng)量不一致時(shí),可用再循環(huán)風(fēng)或溫風(fēng)改變干燥劑仞溫,進(jìn)行風(fēng)量協(xié)在滿足噴口環(huán)風(fēng)速和出磨風(fēng)量含塵濃度的前提下,不應(yīng)使用過大的風(fēng)量根據(jù)功率消耗,合理分配磨主機(jī)、循環(huán)風(fēng)機(jī)、尾排風(fēng)機(jī)之間的負(fù)荷控制各閘板閥門開度和溫度,合理調(diào)節(jié)通風(fēng)量。生產(chǎn)中,

立磨系統(tǒng)風(fēng)量計(jì)算 2014.11.26 1 立磨特點(diǎn) 經(jīng)過配制的物料在輸送過程中除鐵,通過鎖風(fēng)喂料機(jī)進(jìn)入立磨,物料被磨機(jī)壓碎粉磨,受系統(tǒng)風(fēng)機(jī)抽力的作用,粉碎后的物料被立磨風(fēng)環(huán)處來的熱氣流吹起,大顆現(xiàn)以2.613m磨機(jī)(小時(shí)產(chǎn)量30 噸,電動(dòng)機(jī)容量1 00KW)為例,按上述幾種方法計(jì)算磨機(jī)通風(fēng)量(m~3/小時(shí)): 【關(guān)鍵詞】: 水泥磨 需風(fēng)量 磨機(jī)產(chǎn)量 磨機(jī)通風(fēng) 有效容積 通風(fēng)

程度時(shí),表現(xiàn)為入口負(fù)壓降低,出口負(fù)壓增高,磨內(nèi)循環(huán)在逐步惡化,進(jìn)出口壓差在增加,這時(shí)風(fēng)量不足以浮起越聚越多的粉料時(shí),會(huì)突然大量落磨盤上,造成料層細(xì)粉增● 進(jìn)料端采用了先進(jìn)的KID系統(tǒng)及脈動(dòng)供風(fēng),使出窯高溫熟料快速冷卻,提高了熟料的強(qiáng)度和易磨性,徹底消除堆"雪人"及"紅河"現(xiàn)象對篦板的毀壞,提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率 ● 優(yōu)化的篦床分區(qū)供

當(dāng)入磨物料溫度超過80 ℃時(shí),由于受鋼球沖擊作用,大部分機(jī)械能轉(zhuǎn)化為熱能,磨內(nèi)溫度可超過120 ℃,過高的磨內(nèi)溫度容易造成物料顆粒產(chǎn)生靜電吸附作用,形成細(xì)小顆粒的襯墊層,對研磨體的由于原工藝系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)沒有區(qū)別考慮,兩者均采用相同的用風(fēng)量。由此帶來的問題是當(dāng)用風(fēng)量滿足磨機(jī)時(shí),選粉機(jī)則因風(fēng)量不足而使其性能下降若滿足選粉機(jī)風(fēng)量時(shí),則磨機(jī)風(fēng)量過大,使煤粉在

石1%石灰石91%2.2提升循環(huán)磨2.2.4RawmillElevatorRawmaterialsbinsfeedersKiln生料粉末與均化流程SeparatorHomosilo2.22.2.5物料的儲(chǔ)存和均化2.2.6煤炭是水泥3. 12 熱風(fēng)量不足或過多,均能引起粉磨能力的下降,風(fēng)速不夠時(shí)會(huì)引起管道內(nèi)煤粉的 堆積,此時(shí)應(yīng)根據(jù)煤磨排風(fēng)機(jī)電流表的讀數(shù)及循環(huán)風(fēng)管上閥門的開度,確認(rèn)熱風(fēng)量, 根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)

1.1世界水泥工業(yè)的發(fā)展1796年英國人派克(J.Parker)制成"羅馬水泥",并取得了利權(quán)1824年英國人阿斯普丁(J.Aspdin)獲得波特蘭水泥的權(quán)1.2中國水泥工業(yè)的發(fā)展水泥工廠節(jié)能減排技術(shù) 1.6恒溫控制系統(tǒng)工作原理 根據(jù)溫度、風(fēng)量變化,時(shí)時(shí)精準(zhǔn)調(diào)整噴水量,達(dá)到恒溫控制效果。水泥工廠節(jié)能減排技術(shù) 1.7恒溫控制系統(tǒng)主要設(shè)備 水泥工廠節(jié)能減排技術(shù) 2大型閉路水泥

系統(tǒng)風(fēng)量必須與喂料量相匹配,調(diào)節(jié)風(fēng)量的方法,一般可通過調(diào)節(jié)磨機(jī)循環(huán)風(fēng)機(jī)功率或調(diào)節(jié)窯尾排風(fēng)機(jī)的開度來控制。大風(fēng)走大料。風(fēng)量過大過小都不行,過大,則磨內(nèi)壓差下降,主電機(jī)電流下降窯尾主排風(fēng)機(jī)排風(fēng)量需相應(yīng)增大。 四、劣質(zhì)煤煅燒的干法水泥廠應(yīng)用實(shí)例 我院設(shè)計(jì)的湖南長沙印山臺(tái)水泥有限公司兩條2500t/d水泥熟料生產(chǎn)線,采用劣質(zhì)煤煅燒技術(shù),

3. 12 熱風(fēng)量不足或過多,均能引起粉磨能力的下降,風(fēng)速不夠時(shí)會(huì)引起管道內(nèi)煤粉的 堆積,此時(shí)應(yīng)根據(jù)煤磨排風(fēng)機(jī)電流表的讀數(shù)及循環(huán)風(fēng)管上閥門的開度,確認(rèn)熱風(fēng)量, 根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)水泥聯(lián)合粉磨系統(tǒng)兩臺(tái)Φ4.2m×13.5m水泥磨隨著設(shè)備的老化出現(xiàn)了電耗偏高、出磨水泥比表面積偏低及臺(tái)時(shí)產(chǎn)量偏低的情況,為了提高產(chǎn)量降低能耗,對水泥粉磨系統(tǒng)的工藝和設(shè)備進(jìn)行了仔細(xì)

本文介紹了峨勝水泥九里制造二廠一車間生料磨循環(huán)風(fēng)機(jī)、窯頭和窯尾排風(fēng)機(jī)、煤磨排風(fēng)機(jī)等4臺(tái)高壓高耗能設(shè)備的變頻改造工程。這是在九里制造一廠3條5000t/d生產(chǎn)燒成系統(tǒng) 窯尾排風(fēng)機(jī) 預(yù)熱器與 分解爐 回轉(zhuǎn)窯 篦式冷卻機(jī) 窯頭袋收塵器 型號(hào),規(guī)格,性能 出磨水分:≤0.5% 入磨粒度: ≤45mm(占 90%) 生料細(xì)度: 80μm 篩余~14% 200μm 篩余≤2