1、磨機(jī)的熱風(fēng)主要來自預(yù)熱器或窯尾的廢氣、篦冷機(jī)以及熱風(fēng)爐,進(jìn)入磨機(jī)的熱風(fēng)主要用于烘干物料和帶走合格的細(xì)料,加強(qiáng)磨內(nèi)通風(fēng)不僅可以提供磨機(jī)產(chǎn)量,而且還可以引起立磨振動(dòng)的原因比較復(fù)雜,但可歸納為三個(gè)方面:①入磨物料性能與成分②設(shè)備故障③工藝操作參數(shù)。立磨振動(dòng)的表現(xiàn)形式可概括為兩種:①持續(xù)性振動(dòng),其振幅和噪音較

1、原煤可磨系數(shù)過小,越小越不好磨。2、立磨通風(fēng)風(fēng)量過大,將粗粉強(qiáng)制 3、選粉機(jī)轉(zhuǎn)速調(diào)整不夠,選粉細(xì)度變粗。 基本這三個(gè)原因風(fēng)速太小,帶料能力不足,會(huì)導(dǎo)致磨機(jī)排渣量大,產(chǎn)量低風(fēng)速太大,排渣量少,磨內(nèi)循環(huán)量增大,也不利于成品的精細(xì)分選。正常情況下,為保證產(chǎn)量恒定,系統(tǒng)風(fēng)量是一定的,能改變的是風(fēng)環(huán)間隙

(2)立磨機(jī)系統(tǒng)通風(fēng)量失調(diào) 由于氣體流量計(jì)失準(zhǔn)或其它原因,造成系統(tǒng)通風(fēng)大幅度下降。噴口環(huán)處風(fēng)速降低造成大量吐渣。 (3)立磨機(jī)系統(tǒng)漏風(fēng)嚴(yán)重 雖然風(fēng)機(jī)和氣體流立磨的吐渣現(xiàn)象是由很多因素決定的。首先,我們從磨損角度來看,磨機(jī)內(nèi)部的上噴嘴環(huán)磨損、磨輥輥皮和磨盤襯板磨損等

立磨吐渣循環(huán)量較大,且粒徑不均勻,加上鐵質(zhì)原料采用鋼渣配料,刮板腔刮板頭的磨損十分嚴(yán)重。一副新刮板頭的使用周期僅為2周左右,磨損后的刮板帶料使有效吐渣外循環(huán)降低,主電機(jī)負(fù)荷相磨機(jī)喂料多,造成磨內(nèi)物料過多,磨機(jī)工況發(fā)生惡變,很容易瞬間振動(dòng)跳停。因廢料倉不能使用,開磨時(shí)吐渣直接入磨,降磨輥后振動(dòng)偏大,同時(shí)表現(xiàn)料層厚度大,入口正壓,這

1、如果立式磨粉機(jī)噴口環(huán)風(fēng)速足夠,磨機(jī)不會(huì)排渣,只會(huì)飽磨后振動(dòng)跳停。但在實(shí)際生產(chǎn)中噴口環(huán)風(fēng)速無法無限制提高,所以出現(xiàn)排渣。2、對(duì)于磨機(jī)研磨能力來說,只要是輥?zhàn)雍湍ケP磨損不了解完立磨工作的過程,接下來看一下立磨機(jī)吐渣的原因。 1.立磨機(jī)混合料倉物料離析嚴(yán)重。 2.立磨機(jī)系統(tǒng)通風(fēng)量失調(diào)。 3.立磨機(jī)系統(tǒng)漏風(fēng)嚴(yán)重。 4.立磨機(jī)噴口環(huán)通

吐渣過大不僅加重了巡檢工的工作量,而且對(duì)廠區(qū)的環(huán)境也造成了極大大粉塵污染。其次便是磨機(jī)因振動(dòng)而跳停的問題,曾經(jīng)有一晚上磨機(jī)連續(xù)跳停三次。還包括一些其他6、煤粉水份高,檢測(cè)判斷為出磨氣體溫度低。調(diào)整處理方法為提高入磨氣體溫度,減少喂煤。7、吐渣過多, 檢測(cè)判斷為喂料量過大, 入磨物料粒度過大, 研磨壓力過小,

下面介紹下造成立磨吐渣的原因吧！（1）立磨混合料倉物料離析嚴(yán)重當(dāng)倉料位低時(shí),大塊物料集中落下,物料研磨時(shí)間不夠,粗粉從出渣口溢出。(2)立磨系統(tǒng)通風(fēng)量失調(diào)4）立式磨機(jī)的磨輥輥皮及磨盤襯板磨損嚴(yán)重,導(dǎo)致研磨壓力下降,研磨效果不好,使磨內(nèi)循環(huán)負(fù)荷增大造成吐渣；5）入磨物料粒度大于入料口允許的粒度的極大值,且大塊物料比例大,增加

立磨的吐渣現(xiàn)象是由很多因素決定的。首先,我們從磨損角度來看,磨機(jī)內(nèi)部的上噴嘴環(huán)磨損、磨輥輥皮和磨盤襯板磨損等問題,都會(huì)造成內(nèi)部活動(dòng)零件運(yùn)動(dòng)軌跡發(fā)生變化,對(duì)于吐渣過大的原因本文主要從工藝與機(jī)械方面進(jìn)行分析：1、工藝原因 （1）混合料倉物料離析嚴(yán)重,當(dāng)倉料位低時(shí),大塊物料集中落下,物料研磨時(shí)間不夠,粗粉從出渣

生料立磨吐渣料是顆粒料和粉料的混合體,普通翻板閥鎖風(fēng)故障頻繁,吐渣料皮帶輸送揚(yáng)塵大。本文利用電磁振動(dòng)輸送機(jī)進(jìn)行吐渣料的密閉輸送,用多層柔性鎖風(fēng)替代普通翻板閥進(jìn)行鎖風(fēng),達(dá)到立立磨生產(chǎn)中回料量立磨機(jī)在生產(chǎn)運(yùn)行中,多種原因?qū)е铝⒛ミ\(yùn)行質(zhì)量差、能耗高,生產(chǎn)能力難以達(dá)到吐渣增大和回料量增多,磨機(jī)振動(dòng)也變大,只能維持低產(chǎn)運(yùn)行且易出現(xiàn)故障停機(jī)。 ╉立磨回料量大產(chǎn)量低_滄州

5.1.9立磨吐渣的控制 正常情況下Atox立磨噴口環(huán)的風(fēng)速為50m/s左右,這個(gè)風(fēng)速即可將物料吹起,又允許夾雜在物料中的金屬和大密度的雜石從噴口環(huán)處跌落經(jīng)刮板清出磨外,所有少量的入磨粒度大,球磨機(jī)的產(chǎn)量降低,產(chǎn)品細(xì)度增大,但對(duì)立磨來說,人磨粒度過大,不僅使得產(chǎn)品的質(zhì)量下降,還更容易造成磨機(jī)的系統(tǒng)故障。一些企業(yè)由于工藝條件或管理等方