磨機(jī)的振動(dòng) 磨機(jī)振動(dòng)是立磨存在的一個(gè)現(xiàn)象,振動(dòng)過大會(huì)造成磨盤和磨輥襯板及附屬設(shè)備的損壞。引起因素較多,如入磨物料 粒度不均勻、磨輥和磨盤襯板磨損嚴(yán)重、風(fēng)量及風(fēng)溫的波動(dòng)立磨采用滾壓料層的方式料磨物料,同時(shí)本身帶有選粉裝置,能及時(shí)排出細(xì)粉避免了過粉碎現(xiàn)象。因而粉磨效率高,節(jié)能效果非常顯著。較球磨機(jī)可節(jié)電20～30%左右。隨著物料水分的增加,節(jié)能效果更加顯著。

2。磨機(jī)振動(dòng):是影響喂料量和運(yùn)轉(zhuǎn)率的主導(dǎo)因素,主要表現(xiàn)有:料層不穩(wěn)定(過高或過低),入磨物料粒度大,易磨性差,有時(shí)候鐵質(zhì)入磨引起振動(dòng),一般調(diào)整料層厚度,控制好分分析認(rèn)為:立磨壓差增大,是由于磨內(nèi)懸浮的物料過多,開磨初期,磨內(nèi)的物料較粗,無法及時(shí)通過選粉機(jī)選出,循環(huán)負(fù)荷不斷增加,只能通過放料輸送帶排出磨外,而返料輸送帶的物料通過外循環(huán)

入磨物料含水量的不同會(huì)影響立磨的運(yùn)行穩(wěn)定性。膨潤土的入磨水分通常在10%～18%(經(jīng)過烘干后的水分),甚更高,在粉磨過程中通入熱風(fēng)可有效解決粉磨效率問題,否特殊情況有料層穩(wěn)不住,磨機(jī)工況惡化。 入磨粒度對立式磨系統(tǒng)的影響立式磨允許更大的入磨粒度,但由人磨的物料粒度太大帶 來的影響卻與球磨機(jī)有較大的不同,一般情況下,球磨機(jī)

入立磨物料分為原料和立磨系統(tǒng)循環(huán)物料,而系統(tǒng)中影響入立磨循環(huán)物料連續(xù)穩(wěn)定的因素之一在于三分離動(dòng)態(tài)選粉機(jī)的粗粉和中粗粉回立磨物料的穩(wěn)定性。 為調(diào)整立磨和磨機(jī)筒體直徑與高度比為1:5~1:6；調(diào)漿后用泵打入磨機(jī)內(nèi)部,給料粒度較粗時(shí),從上部給入；給料粒度較細(xì)時(shí),一般從磨機(jī)下部給入。KLM系列立磨機(jī) KLM系列立磨機(jī)是北京礦冶研究總院研

合格的粉料隨氣流從立磨上方出料口出磨,由收塵設(shè)備收集通過輸送設(shè)備進(jìn)入成品料倉不合格的粗料在分級(jí)器葉片的作用下,落到磨盤研磨軌道上重新碾磨。立磨針狀焦磨粉生產(chǎn)工藝流程控大型立磨的工作原理其實(shí)是輥式磨的工作原理,無論其結(jié)構(gòu)如何變化,都是應(yīng)用料床粉磨原理粉磨物料。利用配料站經(jīng)過皮帶運(yùn)給磨機(jī)的物料,經(jīng)三道鎖風(fēng)閥進(jìn)入立磨,堆積在磨盤中間,由于磨盤

因?yàn)榇藭r(shí)喂料量和風(fēng)量都很少,當(dāng)選粉機(jī)轉(zhuǎn)速過大,易產(chǎn)生過粉磨,使磨內(nèi)細(xì)粉增多,過多的細(xì)粉不能形成結(jié)實(shí)的料床,磨輥'吃'料較深,易產(chǎn)生振動(dòng)。所以磨機(jī)在沒有達(dá)到負(fù)荷太高差壓高,立磨緩沖料層變薄引起振動(dòng)。 G:入磨物料粒度太大或太小引起振動(dòng)。由于磨盤轉(zhuǎn)速,一定入磨物料粒度越大離心作用越明顯,此時(shí)粉磨效率會(huì)下降

入立磨物料分為原料和立磨系統(tǒng)循環(huán)物料,而系統(tǒng)中影響入立磨循環(huán)物料連續(xù)穩(wěn)定的因素之一在于三分離動(dòng)態(tài)選粉機(jī)的粗粉和中粗粉回立磨物料的穩(wěn)定性。 為調(diào)整立磨和生料立磨工作過程介紹:各種原料按設(shè)定的配比,由相應(yīng)的定量給料機(jī)計(jì)量后,送混合皮帶輸送機(jī)。在混合皮帶輸送機(jī)上方設(shè)電磁除鐵器和金屬探測儀,防止鐵塊等金屬進(jìn)入磨內(nèi)。入磨前設(shè)排除金屬異物的兩路

料層厚,磨電流高。但 料層 過薄時(shí),磨主電機(jī)電流波動(dòng)大,瞬間易過流。 磨機(jī)的振動(dòng) 磨機(jī)振動(dòng)是立磨存在的一個(gè)現(xiàn)象,振動(dòng)過大會(huì) 造成磨 盤和磨輥襯板及附屬設(shè)備的損壞。引起因素處理措施:迅速降低喂料量,通知現(xiàn)場檢查石灰石調(diào)速給料機(jī),適當(dāng)降低立磨選粉機(jī)轉(zhuǎn)速(考慮生料細(xì)度不受較大的影響),短時(shí)降低磨機(jī)輥壓,增大外循環(huán)量。調(diào)節(jié)石灰石調(diào)速給料機(jī)給料量,時(shí)高時(shí)

振磨原因分析雖然入磨物料粒度越小產(chǎn)量越高,但對于立磨來說,要穩(wěn)定運(yùn)行還必須在磨輥和磨盤之間形成一定厚度的料層,以避免倆者接觸而產(chǎn)生磨損和振動(dòng)。當(dāng)入磨負(fù)荷太高差壓高,立磨緩沖料層變薄引起振動(dòng)。 G:入磨物料粒度太大或太小引起振動(dòng)。由于磨盤轉(zhuǎn)速,一定入磨物料粒度越大離心作用越明顯,此時(shí)粉磨效率會(huì)下降

立磨是目前大型礦物制粉設(shè)備機(jī)械,立磨出粉細(xì)度受多因素影響,有礦物硬度,所在地區(qū)氣壓,物料濕度,入料顆粒大小,分級(jí)機(jī)效率. 首先,受物料硬度(邦德功指數(shù))影響 不同的礦石,硬度也不相入磨物料量過大→料層變厚→研磨能力降低→物料不能及時(shí)被研細(xì)→磨內(nèi)存留不合格粉料較多,而系統(tǒng)風(fēng)量又不足,噴環(huán)風(fēng)速減小→不能將合格粉料及時(shí)帶出系統(tǒng)外→磨腔