3)磨盤(pán)檔料環(huán)的磨損,立磨擋料環(huán)位于磨盤(pán)周邊,主要作用是在磨機(jī)運(yùn)行時(shí),機(jī)械性地保持一定的料層,當(dāng)磨盤(pán)擋料環(huán)磨損超過(guò)范圍并未及時(shí)調(diào)整或更換時(shí),物料受到擠壓力和離心力的作用給料器的作用是將物料輸送到磨機(jī)筒體內(nèi),這里的物料不僅包括新給料還包括分級(jí)后的返砂,給料器根據(jù)形狀不同可分為鼓形給料器、蝸形給料器和聯(lián)合給料器三種。 2

3)磨盤(pán)檔料環(huán)的磨損,立磨擋料環(huán)位于磨盤(pán)周邊,主要作用是在磨機(jī)運(yùn)行時(shí),機(jī)械性地保持一定的料 層,當(dāng)磨盤(pán)擋料環(huán)磨損超過(guò)范圍并未及時(shí)調(diào)整或更換時(shí),物料受到擠壓力和離心力的作用該?MLS3626磨機(jī)的性能參如下列：#性能主機(jī)技術(shù)參數(shù) #研磨軌道中?名義直徑3600mm #?產(chǎn)能?190t/h #?磨物料粒度＜90mm #?磨物料?份＜12% #可磨性＜8.9kWh/t #出磨?料細(xì)

2、風(fēng)環(huán)間隙(面積) 在實(shí)際生產(chǎn)中,常發(fā)現(xiàn)磨機(jī)回料量比較大,但是立磨運(yùn)行還算穩(wěn)定,此時(shí)可以適當(dāng)縮小風(fēng)環(huán)間隙(在擋料環(huán)或上風(fēng)環(huán)外緣補(bǔ)焊圓鋼)面積,提高風(fēng)環(huán)處風(fēng)速,在這種情況下,應(yīng)定期檢查襯板的磨損情況,當(dāng)磨輥和磨盤(pán)襯板磨損到一定程度時(shí),必須及時(shí)堆焊或更換,以免因襯板磨損導(dǎo)致振動(dòng)大等其它問(wèn)題而影響磨機(jī)運(yùn)行。襯板磨損要及時(shí)檢查處理

合適高度的擋料環(huán)對(duì)磨機(jī)的產(chǎn)量、電耗有決定性作用,史密斯OK546輥磨初始安裝時(shí)擋料環(huán)高度為180mm,磨機(jī)在調(diào)試初期開(kāi)磨時(shí)和運(yùn)行中,頻繁出現(xiàn)料層不穩(wěn)跳停的情況,并且產(chǎn)量難以達(dá)到設(shè)計(jì)的可通過(guò)磨輥倒面、適當(dāng)調(diào)低擋料圈高度來(lái)延長(zhǎng)襯板的使用壽命。由于物料因素磨損嚴(yán)重,停機(jī)時(shí)不但要處理磨機(jī)系統(tǒng)的一些故障,還要進(jìn)行在線(xiàn)焊接磨盤(pán),加上內(nèi)部其它附

一般在使用新輥皮和新磨盤(pán)襯板時(shí)擋料環(huán)的有效高度為120mm〔MLS3424〕、240mm〔ATOX50〕左右,在隨著磨輥襯板和磨盤(pán)襯板磨損與日逐增時(shí),擋料環(huán)的高度可以適當(dāng)降低,從而以此來(lái)減影響立磨穩(wěn)定運(yùn)行的因素主要有物料性能、磨盤(pán)與磨輥形式、加壓方式、擋料環(huán)高度、噴嘴環(huán)設(shè)計(jì)、物料喂入方式、液壓系統(tǒng)等因素影響。 內(nèi)循環(huán)立磨由于集成了粉磨、烘干與選粉,磨機(jī)內(nèi)設(shè)

4.3 擋料圈的調(diào)整 根據(jù)磨機(jī)運(yùn)行狀況,要定期檢查磨盤(pán)、磨輥襯板磨損情況,及時(shí)調(diào)整擋料圈的高度,避免因料層厚度過(guò)厚或偏薄,造成研磨效率降低、主機(jī)負(fù)荷增大、磨主電機(jī)電流升高。同時(shí),擋料圈的高度決定了料床的厚度,當(dāng)擋料環(huán)過(guò)低時(shí),作為緩沖墊的物料層變薄,緩沖作用減弱,將引起磨機(jī)振動(dòng),而擋料圈過(guò)高會(huì)導(dǎo)致粉磨效率下降,產(chǎn)量降低和電耗上

隔倉(cāng)板在多倉(cāng)磨機(jī)中用來(lái)分隔不同級(jí)配或不同形狀的研磨體。B.防止大顆粒物料竄向出料端隔倉(cāng)板利用篦孔尺寸或排列方式,對(duì)物料有篩析作用,可防止大顆粒物料進(jìn)入沖7.一種用于立式粉磨機(jī)的擋料圈組件,所述擋料圈組件設(shè)置于立磨的磨盤(pán)邊沿的上方,所述磨盤(pán)的外側(cè)同軸設(shè)置有噴口環(huán),包括多個(gè)擋料圈和擋料圈,多個(gè)所述擋料圈堆疊設(shè)置于所述

4.磨盤(pán)風(fēng)環(huán)風(fēng)速 磨盤(pán)風(fēng)環(huán)間隙的大小,決定風(fēng)環(huán)風(fēng)速及攜料能力(圖4)。從磨機(jī)進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入的氣流會(huì)從風(fēng)環(huán)處向上均勻噴出,越過(guò)擋料環(huán)外的物料中的大顆粒和雜質(zhì)因自重5)擋料環(huán)過(guò)高造成內(nèi)部循環(huán)負(fù)荷高。處理:停磨調(diào)整。 6)刮料板斷或掉未形成回料。處理:停磨檢查。 7)磨內(nèi)氣體流量少影響物料通過(guò)選分機(jī)。處理:磨機(jī)風(fēng)機(jī)加大抽風(fēng)

2、與現(xiàn)場(chǎng)巡檢人員及各專(zhuān)業(yè)人員的進(jìn)行密切配合,根據(jù)物料和各參數(shù)變化情況,及時(shí)調(diào)整磨機(jī)的工況,努力做到立磨運(yùn)行平穩(wěn)；3、嚴(yán)格遵守設(shè)備安全操作規(guī)程和中控操作規(guī)程,杜絕違主要的是球磨機(jī)襯板的磨損,磨損嚴(yán)重時(shí)會(huì)極大影響研磨效率,嚴(yán)重影響產(chǎn)量。分離器的動(dòng)靜葉片的磨損,將使出磨物料變粗,細(xì)度不好控制。還有鋼球、筒體、下料溜槽襯板、擋料圈、風(fēng)環(huán)等的

5)擋料環(huán)過(guò)高,造成內(nèi)部循環(huán)負(fù)荷高。 處理:停磨調(diào)整。 6)刮料板斷或掉,未形成回料。物料擋板斷或掉,形成大量回料。 處理:停磨檢修。 7)磨內(nèi)氣流量小,影響物料通(1)磨機(jī)剛啟動(dòng)后,因研磨壓力達(dá)不到負(fù)荷要求,剛?cè)肽サ奈锪戏鬯樾圆?外循環(huán)量相對(duì)較大。但隨著輥壓的增高,外循環(huán)量很快穩(wěn)定正常。 (2)RM型立磨兩側(cè)平料板后邊噴口環(huán)上蓋板脫落,風(fēng)量