本吧熱帖: 1【礦渣立磨】貼吧常見問題解答 2===【2018礦渣立磨吧吧規1.0版】=== 3硫酸渣的主要用途是什么,用什么設備加工? 4廠家礦渣水泥立磨的優勢特點及提高顧問項目品質受控性市場拓展要強化甲方意識,建立起市場拓展模板和潛在客戶檔案加強人員素質提升,大力加強員工專業能力培訓,培養本地人才,引進專業人才,尤其是擁有豐富物業管

3、磨機運轉率的控制:為了水泥磨系統的電耗達到公司預定目標,根據磨機電流、輥壓機電流、出磨負壓等參數合理調整各種工藝參數,在質量合格的前提下提高磨機產量想要提高產量首先要1.入磨原料粒度、水分的控制,粒度和水分越小越好。2.控制進出口差壓,根據現場實際情況設置合理范圍。3.生料系統的漏風要嚴格控制,漏風大的話

一方面,干中學、學中干,不斷掌握方法積累經驗。我注重以工作任務為牽引,依托工作崗位學習提高,通過觀察、摸索、查閱資料和實踐鍛煉,較快地進入了工作情況。另1)降低入磨石灰石粒度。每周少抽查一次,嚴格控制石灰石粒度≤75mm,立磨臺時產量由190t/h提高到198t/h左右,此后石灰石粒度又按≤50mm來控制,立磨臺時產量得到進一步提升,且生

加強磨機內通風,可減少磨機內緩沖現象,有利于加快磨機內物料流速,降低磨內溫度,可起到提高磨機產量的作用,球磨機內風速一般應控制在0.9～1.1 m/s的范圍內,如果磨機內風速過低,細粉還和研磨壓力有關,研磨壓力主要來源于液壓拉緊裝置,拉緊壓力大,即研磨壓力大,研磨作用強,產量高；反之,產量低。但研磨壓力不宜過大,否則會增加主電機負荷,

立磨提高產量的經驗,產量的提高,一定程度上能夠降低系統的電耗。(3)減少漏風:系統漏風在粉磨系統中普遍存在,但是并沒有引起管理者的足夠重視。生料立磨和收塵器是主要的系統漏風點。系統漏風不可3、磨機運轉率的**:為了水泥磨系統的電耗達到公司預定目標,根據磨機電流、輥壓機電流、出磨負壓等參數合理調整各種工藝參數,在質量合格的`前提下提高磨機產量,

下載論文網關鍵詞:生料立磨臺時產量技術改造隨著我國工業的不斷發展,生料立磨機的需求也不斷加大。為了提高生料立磨的臺時產量,已有不少生產部分不斷的進行1.2控制粉磨壓力 粉磨壓力是影響磨機產量、粉磨效率和磨機功率的主要因素。立磨是借助于對料床施以高壓而粉碎物料的,壓力增加產量增加,但達到一定的臨界值后不

1)立磨出口溫度太高時的粉磨狀況:料層變薄,料層不穩定,磨機功率波動大,振動大回料量增加產品細度變粗。 2)磨機出口溫度太低時的粉磨狀況:料層厚磨機功率高當然有些設備參數也是操作的輔助參數如磨機電流、窯電流等。從參數的分類即可看出中控工不僅是對物料的粉磨或煅燒過程負責,更重要的是對設備運行安全負責。 中控工的職責首先是設備

自覺加強學習,虛心求教釋惑,不斷理清工作思路,總結工作方法,不斷掌握方法積累經驗。我注重以工作任務為牽引,依托工作崗位學習提高,通過觀察、摸索、查閱資料和實踐鍛煉,較快地完成通過對工藝和設備的改造和革新,完成可以提高礦渣立磨的臺時產量,降低粉磨電耗,節約生產成本。實踐經驗告訴我們,合理匹配風、料、壓的平衡,是立磨(

[摘 要]本文通過對水泥公司立磨系統的調查研究并從多方面收集資料分析出了一些如物料性質、磨輥壓力、風量、選粉機問題等影響立磨的產量的比較常見的因素,及列出一些主要從設備故障經過專業技術人員的不斷探索調整,采取一系列的技術措施,使得生料立磨臺時產量不斷提髙,生料工序和熟料綜合電耗下降,出磨生料細度下降,生料kh合格率提高。 節能措施. 采用先進的粉磨工藝設備實現節

我廠通過綜合論證分析,決定在電石渣進磨管道處加裝一臺500*500鎖風裝置,外排口改造安裝鎖風翻板,減少系統漏風封堵立磨噴口環,縮小截面積,將磨盤和噴口環間隙由5mm—8mm調整為3mm在具體的生產中,加入立磨機內的物料,要有一定的濕度和硬度要求,一定要符合標準,這樣才能提高磨粉機的產量。而且磨輥和磨環的質量也是影響磨機產量的重要因素,當質量越好,對物