三種拉緊裝置的優缺點及使?范圍?較如下：1、螺旋拉緊裝置 螺旋拉緊裝置裝在?帶機的尾輪處,通過調節螺桿使尾輪發?位移從?張進輸送帶,?般在長度?于60?功率較?的?帶第 10 條 檢查皮帶機張緊部鋼絲繩是否完好,牽引馬達是否完 好。 三、 正常操作及注意事項 第11 條 首先綜掘機司機和機尾操作人員協調好,將綜掘機 后退合適位置,然后綜掘機

1、皮帶機一般有哪些主要組成部分? 答:大體上可分為機頭部分,包括電動機、減速機、主傳動滾筒聯軸器、機頭架和聯接裝臵機身部分包括支撐架、上下托輥機尾部分,包括機尾架、(3)司機必須站在機頭23米的安全地點,觀察皮帶運轉情況。(4)及時清理機頭、機尾、電減機等處浮煤,保證通風散熱。(5)發現皮帶跑偏,打滑必須立即停機處理。 (6)

14、帶式輸送機拉緊滾筒的行程是2.5 m。 15、常用的聯軸器可分為:機械式、液力式、磁力式。 16、帶式輸送機在安裝時,機頭、機身和機尾的線必須保證成與皮帶機司機聯系——溜空皮帶——停皮帶機——停電掛牌——絞車鉤頭聯接機尾承載梁——絞車送電——聲光點鈴聯系絞車司機開機——聲光點鈴聯系絞車司機停機——絞車停電——

尾部滾筒的調整方法與頭部滾筒剛好相反。調整方法見圖2。由于傳動滾筒的調整距離有限(1030mm),通常情況下,我們將傳動滾筒軸心線調整與皮帶機長度方向垂直后,主要靠螺旋拉六、論述題:章帶式輸送機一、填空題:答案:輸送帶托輥驅動裝置機架拉緊裝置清掃裝置保護裝置帶式輸送機運輸材料傾角,上行不得大于,嚴寒地區不得大于,下

(5)用3噸的手拉葫蘆,吊起皮帶機機尾架,放置在便于移動處,利用棕繩用人力把機尾拉到縮短皮帶合適位置 (6)安裝固定機尾架,并聯系有關單位在底板打不少于4根錨桿并用刮板機大鏈及技術要求(1)先切斷西翼集中運輸巷帶式輸送機的啟 動器,鎖好開關并掛停電牌開關編號為 QJZ400/1140,818317# (2)將皮帶夾緊在上皮帶的適當位置,然后松開皮帶張緊絞車以松

3、安裝位置:鋼絲繩絞車式張緊裝置一般安裝在皮帶機的機尾,將機尾的改向滾筒作為張緊滾筒使用。 4、應用范圍:該裝置廣泛應用在長距離、大運量的皮帶機上,特別適用于具有儲存輸送帶1.皮帶機運行過程中司機必須做到哪幾點 皮帶機操作安全注意事項 1、中控人員啟動設備時必須同現場人員取得聯系確認安全后,方可啟動。 2、嚴禁鉆、跨、乘、坐、臥皮帶機。無論設備在

4.3、皮帶機的驅動裝置和機尾裝置安裝 4.3.1、接土建交接工序單后,立即組織按圖紙尺寸放線。復測基礎各線、標高及埋設的地腳螺栓,埋板的位置尺寸,與圖紙及設備實際尺寸對尾部滾筒的調整方法與頭部滾筒剛好相反。調整方法見圖2。經過反復調整直到皮帶調到較理想的位置。在調整驅動或改向滾筒前準確安裝滾筒的位置。 五、拉緊裝置處的調整 皮

根據輸送物料的不同和輸送距離長度的不同,固定皮帶輸送機選擇不同種類的輸送帶,輸送磨琢性較小的物料時,可以選用棉帆布輸送帶,輸送距離較長,物料磨琢性較大時11、帶式輸送機機頭配17 kW和30 kW電機各1臺時,需將17 kW電機的傳動裝置聯接在前端的主動滾筒上,切不可接錯。( √ ) 12、下井人員可以不戴安全帽。(×) 13、處理輸送帶跑偏時

如果膠帶機運轉時左右跑偏,無固定方向,說明膠帶松弛,應調整拉緊裝置,繃緊膠帶,跑偏會消失。 07 窄膠帶調偏法 如果膠帶運行時在機頭或機尾處跑偏, 應先消除頭尾滾筒的平行度誤差,再用10T手拉葫蘆將機頭驅動裝置大架整體吊裝到位,安裝驅動滾筒和電機減速箱,安裝到位后再次確認安裝線是否對正。 3、儲帶倉架及張緊裝置安裝、皮帶機驅動裝置安裝完畢后,依次按

皮帶機機尾拉緊方法,1、皮帶機運轉時禁止對機頭、機尾滾筒進行清理工作。 2、在檢修機頭卸載滾筒部分時,必須將先切斷所有電源。 3、處理帶跑偏時嚴禁用手、腳及身體其他部位直接接觸帶。 4、在皮帶機上1、所有機頭、機尾基礎為煤或松散底板時,必須采用打夯的方法固定,為保證機頭、機尾的清潔衛生,所有皮帶機頭、機尾應采用水泥硬化。 2、為確保皮帶機的安全運行,必須保證皮帶