以煤磨、除塵設備、機械防護裝置、高空作業平臺、樓梯防護欄、立窯等為,加強對要害崗位的檢查,安全生產管理人員要按照崗位檢查規定項目進行檢查加強現場安全生產管理,及4.2水泥磨說明書檢查潤滑系統和冷卻水系統應符合設計要求管道內暢通無阻高低壓稀有站的油箱應充填潤滑油使之達到規定要求冬季試運轉時檢查油的粘度必要時先將潤滑油加熱以免因油凝而影響設備正常

為確保主軸承正常工作,必須建立主軸承潤滑系統,該系統由稀油站和管路組成。 潤滑油的壓力及油流信號與磨機主電機實行聯鎖。 本磨機選用GXYZ40型高低壓稀油站。 4.安裝要求13水泥磨osepa選粉機數據表技術規格及要求工藝編號設備名稱主要技術性能數量備注規格N3500選粉風量3500m3minOSEPA選粉機1臺詳附件A3425喂料量525th能

故障項目 現象及原因 處理方法 1 水泥庫頂輸送組中任一臺設備 1.跳閘或現場停運 2.水泥磨系統除稀油站組外聯鎖停運 1.現場操作水泥磨慢轉 2.選粉機轉速設定為零 3.水泥磨喂料阿塞拜疆NORM水泥公司5000t/d熟料生產線水泥磨采用的是兩臺中Φ5m×15m雙滑履球磨機,滑履軸承稀油站的型號為GDR一5×2/80高低壓稀油站。低壓泵公稱流量:80L/min,公稱壓力:0.4MPa高

?2、水泥配料倉進料：檢查各配料倉料位正 常確認物料輸送系統能正常運行 ?3、確認各閥門位置：水泥磨尾排風機入口 閥門全關；選粉機一、二、三次風閥門在指定位置；輥壓機棒閘閥開到適當位置。輥壓機液壓油站3409b輥壓機潤滑系統3409c輥壓機主減速機油站3409e水泥磨主減速機油站3417c水泥磨滑履軸承高低壓油站3417d3417e水泥磨電機油站3417bosepa選粉機油站3424dac222聯鎖啟動氣箱脈沖袋收

4.摸索適合水泥磨的操作參數,做到優質、穩產、高效、低耗,實現長期安全運轉和文明生產。 四.工藝流程簡介 1.配料站三個庫內的物料按化驗室通知的配比設定,為了確保滑履軸承正常運轉,必須建立高、低壓潤滑系統,該系統由高壓啟動的稀油站和管路系統組成。 本磨機選用帶高、低壓系統的稀油站。 潤滑裝置高壓系統設置了電動高壓泵,高

②、2月2日立磨輥套與襯板磨損嚴重,更換輥套與襯板參與人員韶峰集團安裝公司、生技部七天完成該項目。 ③、3月16日立磨主減速機稀油站在生產過程中,由于高壓1、物料在粉磨過程中,一方面需要粉碎作用。另一方面要研磨作 用 2、襯板的作用保護筒體免受外界的沖擊和研磨,改變物料的運動狀 態 3、常見磨機稀油站的低壓供油壓力范圍是0

此次檢修主要針對收塵器電磁閥、提升閥球破機篦逢水泥磨隔倉板、尾篩板更換入庫提升機磨機稀油站等部位,檢修現場一派熱火朝天的景象。為配合制成車間檢修工稀油潤滑的羅茨風機油溫:水泥生產巡檢工模擬試題1 巡檢工理論考試1 一、 選擇題: 1、稀油站油溫工作范圍是( C ) ℃。 A 525 B 1535 C 2545 D 3555 2、下列不是啟動磨機的前提條件是(A)。

確認入磨、出磨(閉路、循環)水泥物流通暢無阻。 2.3 確認現場無人檢修、無雜物阻礙磨機運轉。檢查稀油站油位,保證潤滑油充足。 2.4 檢查所有循環冷卻水閥門開啟無誤。 2.5 當1.2用途:粉磨各種水泥。 1.3粉磨方式:圈流。 1.4生產能力:180t/h (P.O42.5級,配置輥壓機、高效選粉機,比表面積: 340360m2/kg)。 1.5磨機總重量:257t(不包括滑履軸承油站、研

水泥磨系統培訓.ppt,高低壓潤滑油站的主要技術性能如下: 低壓供油能力:40 L/min 高壓供油能力:2.5 L/min 低壓供油壓力:0.2～0.4MPa 高壓供油壓力:31.5 MPa 主油箱容積:1.6m3 冷油泵柱塞磨損 稍稍加扁一點點回油管,增加回油阻力。不行把泵和噴油器拆下拿去專業油泵油嘴檢修店檢查修理。和這個沒太大關系 你可以都檢查一下。還是請專人來

3、新減速機及磨輥已于2020年完成配件采購,為縮短維修時間,減小對水泥生產的影響,提前投入使用,計劃在2021年利用三線窯停窯檢修期間,由外協更換磨輥和減速機易損件序號名稱材料數量臺單重kgcf073021密封墊耐油氯丁橡膠板cf密封圈氟橡膠2015cf密封圈二半粗毛氈2008cf刮油刷zhm水泥磨說明書沈陽水泥