立磨入口溫度高,會造成磨內物料烘干過快,懸浮物料增加,差壓增加,料床變薄且不穩。此時應適當增加噴水量,穩定料層,或者適當增加喂料量。若都不奏效,則調整增濕⑴、喂料量:穩定喂料量是確保磨內差壓的前提條件,入料時多時少,則料層時厚時薄,磨機電流不穩定,振動隨之增大。生產中在保證產品質量的前提下,力求達到盡可能

每班一次 五、立磨的工藝性能 1、立磨的主要控制參數 (1)差壓:是反映磨內喂料量大小,差壓波動會導致系統不穩定,主要表現是:差壓高時,磨內物料多,系統通風不穩定立磨入料溜子堵料 。入磨三道鎖風閥或回轉閥跳停 。磨機差壓降低,選粉機電流降低,相應地出磨風溫升高,磨機振動持續在較高的水平上波動 。這種振動不同于磨內異物引起的突發性

處理辦法:立馬停磨檢修。 6、磨內氣流量小,影響物料通過選粉機。 處理辦法:將磨機風機加大抽風量,調節風機進口風門。 7、入磨壓力管發生堵塞,入磨壓力(負壓值)負荷太高差壓高,立磨緩沖料層變薄引起振動。 G:入磨物料粒度太大或太小引起振動。由于磨盤轉速,一定入磨物料粒度越大離心作用越明顯,此時粉磨效率會下降不能保持良好料面形狀

(1)磨機喂料量。立磨機在正常操作中,在保證出磨生料質量的前提下,盡可能提高磨機的產量,喂料量的調整幅度可根據磨機振動、出El溫度、系統風量、差壓等因素決定,在增加喂料量的同時立磨入口溫度高,會造成磨內物料烘干過快,懸浮物料增加,差壓增加,料床變薄且不穩.此時應適當增加噴水量,穩定料層,或者適當增加喂料量

降低產量或更換襯板造成立磨差壓過高的原因有哪些?在操作中你將如何調整?喂料量過大調整喂量入磨物料粒度大調整入磨物料粒度選粉機轉速過高調整轉速磨機出口溫措施：停磨檢查 (3)研壓低。粉磨能力差 措施：適量增加研壓或現場檢查壓力罐 (4)選粉機調整的細度過細,選粉機導向角度大窄或者長度太長,限制了料子順利的通過出

出磨風量(m3/h) ~8000 ~1700 ~26000 ~40000 ~43000 ~54000 ~70000 ~86000 ~120000 磨機差壓(pa) 4000~5000 設備重量(t) 16 29 35 44 52 67 92 106 160 SM型原料碾(立)磨規格技術參數A.磨機喂料量:在正常操作中,在保證出磨煤粉質量的前提下,根據窯喂煤的情況調整喂料量。調整幅度可根據磨機的出口溫度、磨機差壓、電流等因素來決定。調節喂料的同時,調節系統用風。

穩定料層是操作立磨的關鍵 。料層通過壓力增減或喂料量增減來控制,噴水量一般是在料層穩不住時作為手段。 如何穩定差壓和主電機電流 。差壓是反映磨內氣流阻力大小的參數,在差壓的控制。差壓是立磨系統平衡的重要參數,只有穩定的差壓才能有利于產量和質量的提高。助磨劑加入后,物料特性發生變化,可能會出現差壓的變化,主要是系統風和內循環的變化引

處理：停磨檢修。7）磨內氣流量小,影響物料通過選粉機。處理：生料立磨的風機加大抽風量,調節風機進口風門。8）入磨壓力管發生堵塞,入磨壓力（負壓值）返回變小立磨振動大原因有哪些? 簡答題查看答案 立磨振動從中控操作角度來說,主要與以下因素有關:喂料量及粒度,(),(),系統溫度 填空題查看答案 分析立磨差壓上升的原因。 簡答題查看

立磨差壓怎么調,6、磨內氣流量小,影響物料通過選粉機。 處理:磨機風機加大抽風量,調節風機進口風門。 7、入磨壓力管發生堵塞,入磨壓力(負壓值)返回變小,造成磨內差壓顯示值偏高。 處理:通知儀表工答:喂料量過多系統通風量不足研磨壓力過低選粉機轉速高物料易磨性差且粒度大擋料環偏低噴口環磨損大襯板,輥皮磨損嚴重。 3、立磨磨輥磨損量過大的原因?

你好 解決方法如下 調節高度研磨壓力:對喂料量有很大的影響,主要表現在:當研磨壓力過低時,物料在磨盤上不能夠有效粉磨,許多的粗顆粒因研磨壓力小,未能碾碎,吐3.3 立磨差壓高 ①喂料量大,輥壓低,超出粉磨能力,易造成飽磨振動,應根據磨機功率,適當減產。 ②選粉機轉速過快,內部循環負荷率大,產生的粉料過多,通風量小,通