減速機振動或聲音異常的原因有地腳螺絲松動,對輪不正或?qū)喡葆斔蓜?齒輪掉齒或磨損嚴重,或者減速機缺油,應及時檢修或更換部件。 5)電動機的噪聲。 電動機振動、聲音異常的原造成損壞的原因是機尾浮沉太多,沒有及時檢修和更換已經(jīng)損壞或轉(zhuǎn)動不靈活的部件,使阻力增大造成打滑。 4.皮帶輸送機安全操作規(guī)程都是什么? 操作準備 1、上崗后應檢查輸送機機頭范圍

螺旋或液壓拉緊裝置的行程不夠或調(diào)整不當,重錘拉緊和車式拉緊裝置的配重重量不夠,機構(gòu)卡澀均會造成皮帶輸送機張緊力不足,引起打滑。 4、機頭溜槽發(fā)生堆料事故 皮帶機機頭溜槽關(guān)鍵詞:皮帶輸送機欠速打滑保護 一、皮帶輸送機欠速保護的工作原理 根據(jù)《煤礦安全規(guī)程規(guī)定》對于皮帶輸送機,都需要安裝設置打滑保護裝置皮帶輸送機 通過張緊裝置調(diào)整皮

輸送機皮帶打滑聲音,打滑會使?jié)L筒外觀溫度急劇升高,若打滑持續(xù)得不到糾正,致使輸送帶著火,危及工人的生命安全,因此,防止皮帶流水線打滑和輸送機著火一向受到高度正視。 打滑珍愛體在保障皮帶尺寸準確的大前提下,其受力不均勻也是導致打滑的一個重要因素。可以對內(nèi)力(皮帶張緊度)和外力(摩擦力和載荷度)進行檢查。 1.3雙向輸送機的調(diào)整方法

由于不正確的使用或者其他原因,可能引起煤礦皮帶機的一些故障,概括來說,分為四點:皮帶跑偏、聲音異常、皮帶斷裂、皮帶打滑。下面,我們針對這四點問題逐一的進27.皮帶機的驅(qū)動滾筒和導向滾筒在結(jié)構(gòu)上沒有什么。() 28.輸送機起動不了或打滑時,可以采用腳蹬踩、用手推拉輸送帶的方法處第1頁 理。() 29.帶式輸送機運行時,可以用鐵锨把調(diào)

皮帶輸送機分煤皮帶輸送機護板厚度 皮帶輸送機使用年久 LJXY 運沙移動皮帶輸送機 皮帶輸送機皮帶出現(xiàn)打滑現(xiàn)象處理呀? 在膠帶輸送機皮帶運行過程中會出現(xiàn)打滑問題。如果出現(xiàn)打滑現(xiàn)象傳動滾筒脫膠,造成傳動滾筒和皮帶棟的摩擦系數(shù)降低。 滾筒設計尺寸或是安裝尺寸計算正確,造成滾筒和皮帶間的圍包角缺乏,降低摩擦阻力。 帶式輸送機運行時其之上的滾筒及托輥組等大量

2.螺旋張緊或液壓張緊皮帶機的打滑使用螺旋張緊或液壓張緊的皮帶運輸機出現(xiàn)打滑時可調(diào)整張緊行程來增大張緊力。但是,有時張緊行程已不夠,皮帶出現(xiàn)了性變形,這時可將皮帶目前,隨著我國露天及井工煤礦的迅猛發(fā)展,綜合機械自動化的提高,生產(chǎn)能力的增大,皮帶輸送機在煤礦生產(chǎn)運輸系統(tǒng)中起著主導地位,是煤炭生產(chǎn)運輸?shù)闹匾ぞ摺Ｂ短烀旱V半連續(xù)和連續(xù)開采生

皮帶輸送機處于正常運作階段時運轉(zhuǎn)聲音較小,當皮帶機發(fā)生故障時會發(fā)生嗡嗡的蜂鳴聲,造成皮帶機運轉(zhuǎn)異常的情況包括軸承損壞、電機之間的聯(lián)軸器出現(xiàn)問題導致驅(qū)當輸送帶某個部位受到強力阻礙時,會造成皮帶機打滑。這種情況一般多發(fā)生于皮帶機頭部、尾部和拉緊裝置處,例如皮帶機機頭、尾部落料管卡有異物、尾部改向滾筒不

輸送機皮帶打滑聲音,14、輸送機松弛也可能引起輸送機膠帶跑偏(√) 15、輸送機膠帶打滑應斷續(xù)張緊皮帶(×) 16、液力耦合器損壞可能引起皮帶打滑(×) 17、減速器聲音不正常可能是軸承間隙過大(√)由于皮帶輸送機皮帶張緊方式有許多種,當出現(xiàn)皮帶打滑時應根據(jù)皮帶所用張緊方式不同,對皮帶打滑進行相應處理,下面目前比較常用的皮帶張緊方式出現(xiàn)的打滑問題

為減少或避免皮帶跑偏可增加擋料板阻擋物料,改變物料的下落方向和位置。 6 .雙向運行皮帶輸送機跑偏的調(diào)整雙向運行的皮帶輸送機皮帶跑偏的調(diào)整比單向皮帶輸送機跑偏的調(diào)整相二、皮帶打滑 1.重錘張緊皮帶輸送機皮帶的打滑。解決辦法:使用重錘張緊裝置的皮帶輸送機在皮帶打滑時可添加配重來解決,添加到皮帶不打滑為止。 2.液壓張緊皮帶機的打滑。解決

3.8、運料中有雜物,皮帶刮、卡,必須拉住拉繩開關(guān),待停機后,掛牌處理,必須做到聯(lián)系明確。 3.9、皮帶打滑時嚴禁用杠壓、腳踏或手拽。 3.10、嚴禁用濕手操作電器設皮帶輸送機打滑現(xiàn)象指的是電動機通電啟動后傳動滾筒與輸送帶之間沒有互相摩擦的作用力,造成傳動滾筒的空轉(zhuǎn),主要是由于安裝過程中拉緊裝置安裝位置不當?shù)仍斐善c傳動滾筒之