水泥磨尾吐渣嚴重的原因,磨機部分常見故障有:滑履溫度高跳停,磨頭、磨尾吐料,以及磨機產量偏低,等等。下面這些故障的產生原因及其處理措施,作一分析總結。 (1)滑履溫度高跳停。本磨機屬于雙滑履雙⑶運行聯鎖:①液壓單元備妥②選粉機運行③尾排風機運行 ④拉鏈機停 10 分鐘停磨⑤吐渣機停 1 分鐘停磨。 ⑷啟動聯鎖:①磨輥在頂位②水電阻允許啟動③主電機稀油 站允許

(原因:1.鏈條"銷子外竄"或者鏈板脫落2.安裝不到位或設備在運行過程中鏈輪移位,這種原因造成的電流波動,往往具有周期性和突然性,有時候電流的波動幅度較正常不大,中控員對正常的1、磨機振動大的原因? 答:1、來料大塊多2、來料不穩3、磨內料層薄或厚4、物料難磨細粉料比例大5磨內進金屬或鐵件6氮氣囊壓力不足7襯板磨損8磨出口溫度

避免 回粉過多,造成磨頭冒灰和磨尾吐渣量過多,循環負荷率必須控制在一定的范圍之 內。 7.當發現袋收塵有堵塞傾向或已堵塞時,應立即著手處理。視情況減料或斷料 運行,并通知巡3.1.3當磨尾斗提功率上升時,進行次加料(重新設定喂料量)如此反復循環直達到終負荷同時輔以相應的主排風機和選粉機轉速及循環風擋板或冷風吹入口的調

2、2、1立磨吐渣問題的原因分析 對于吐渣過大的原因本文主要從工藝與機械方面進行分析: 1、工藝原因 (1)混合料倉物料離析嚴重,當倉料位低時,大塊物料集中落下2.4、停機前盡量排空磨內煤粉,停機超過1小時,必須將磨盤上的煤粉及吐渣煤粉清除干凈。 3、煤磨袋收塵檢修作業安全規程 3.1、作業前正確穿戴好勞動保護用品,更換袋收塵袋子必須系安

水泥行業崗位考試試題及答案.doc,設備題目錄 制成工段操作員及崗位 1 破碎、圓堆、長堆、熟料外放 22 原料磨、調配站、廢氣、煤磨系統 31 窯操、煤磨操作員 48本規程適用于水泥粉磨系統中控操作,即從原料輸送入庫、配料入磨水泥入庫。 三、內容 (一)操作指導思想 1、在各專業人員及現場巡檢人員的密切配合下,根據入磨物料的易磨性、磨機負

磨尾風機提供磨內通風,磨內物料在風力和自身推力作用下從磨尾吐出,經斜槽和斗提進入選粉機進行選粉,粗粉回到磨內繼續粉磨,細粉隨出磨氣體入袋收塵收集,收集的當磨機出口溫度在96～105℃時,磨機主電機功率穩定在4400～4800kw之間,不會出現5000kw的高報值,電耗較低,但是磨機吐渣明顯加大,吐渣在150～200t/h,循環斗提機的

9、 水泥比表面積單位為 輥壓機的主要結構包 括、 、、、等 10、 出磨水泥溫度偏低,在正常情況下,提高出磨水泥溫度的調節方 法為 主排風機風門開度, 選粉轉速,4、磨尾吐豆(磨尾毛豆) 有以下可能原因: 1)、某攪拌站幾年前道路有這情況,是雜工把斜皮帶漏的膨脹劑鏟到皮帶上導致的。 2)、可能是水泥磨篦板有破洞,熟料顆粒混到水泥中所致,而且

實際上,廢氣處理及原料粉磨系統的漏風點主要有:原料磨進料口、原料磨吐渣口、預熱發電鍋爐、增濕塔排灰口、收塵器殼體及灰斗、風管法蘭、膨脹節等等。如果通過60、主收塵壓差大的原因糊袋、主排擋板開度過大、脈沖閥、提升閥不工作。61、混合材中屬于活性混合材的有C礦渣。62、翻板閥的主要作用是鎖風。63、出磨水泥安定性不合格一般來說是

⑤、水泥細度要求過細,磨機內物料流量下降,物料帶走的熱量大幅下降,使得水泥溫度上升 ⑥、由于季節氣溫高,造成進磨物料溫度高和系統散熱慢,終形成磨內和成品水泥溫度高的現象 (9、在整個系統穩定運轉的情況下,一般應避免調整選粉機各風門的開度,細度的調整主要是調節選粉機的轉速,避免回粉過多造成磨尾吐渣過多,循環負荷率必須控制在一

目前選用三分離的選粉機,由于其性能優越,水泥磨臺時產量一般可望保持。采用磨內與磨外選粉相結合的雙選粉工藝磨內選粉可以將粗細物料進行分離,細料進入段倉,粗料返回球倉繼續技術診斷分析:由磨尾吐渣現象分析可知:磨機一倉粗碎能力較差,應檢查研磨體有無破損或因研磨體直徑較小、或因未及時補充研磨體導致破碎能力不足或因篩分隔倉板內篩板破損漏料、造成