水泥生產過程中,每生產1噸硅酸鹽水泥少要粉磨3噸物料(包括各種原料、燃料、熟料、混合料、石膏),據統計,干法水泥生產線粉磨作業需要消耗動力約占全廠動力60%、《安全規程》、《工藝管理規程》和《質量管理規程》企業外部績效考核指標序號指標名稱單位考核目標值權重考核標準 1 熟料月度產量完成率 % 2 窯運轉率

水泥磨粉磨系統的長期、安全、穩定、優質、低能耗、高運轉率運行,在水泥磨系統范圍內,在公司、部門規章制度指引下,負責水泥磨系統設備開、停機及安全運行。 二今年以來,祁連山古浪公司緊緊圍繞全年生產經營計劃,瞄準同行業先進水平,以挖潛增效、降本控費為落腳點,持續改進各項技術指標,確保窯磨系統穩定高效運轉,6月

窯減料后,煤磨熱風溫度低,水分持續升高,易造成煅燒困難、惡性循環,我公司余熱發電高溫管道布設煤磨取風口,窯減產時,增加高溫段取風量,保證煤磨出磨溫度65~701、軸承擔負機器的全部負荷,所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關系,它直接影響到機器的使用壽命和運轉率,因而要求注入的潤滑油必須清潔,密封必須良好,本機器的主要注油處(1)轉動軸承

CMS煤磨選船柵在濕法窯風掃煤磨系統巾的應用一、前言因地制宜、地取材采用本地價廉的貧煤、無煙煤替代遠距離運輸進廠的高價格煙煤來煅燒風掃磨煤機_百度百科風掃式煤磨機是水泥廠、火力發電廠煤粉生產系統的主要設備,烘干用于兼粉磨煤粉。設備主要由進料裝置、主軸承、回轉部分、傳動裝置、出料裝置、高壓起動裝置及潤。風掃磨煤機介

3、繼續堅持tpm設備管理模式,力保設備運轉率。車間在廠部一如既往的指導和支持下,充分運用tpm設備管理模式,嚴格設備管理"五定"方針,變巡檢為點檢,并且要求設備調試計劃,二廠在前幾月從原燃材料進廠到熟料燒成帶設備逐項進行了單機調試及帶負荷調試的基礎上,進行了水泥磨系統和包裝機系統設備的調試工作,基本解

(2)煤磨粉磨技術優化改造后,經過幾個月的生產運行,煤磨內通風正常,在成品細度相同的條件下,選粉機轉速降低30r/min以上,循環負荷降低,粗粉細度接近60%,煤磨臺時產量在23t/h以上,較改3、磨機運轉率的控制:為了水泥磨系統的電耗達到公司預定目標,根據磨機電流、輥壓機電流、出磨負壓等參數合理調整各種工藝參數,在質量合格的前提下提高磨機產量,使水泥磨

水泥廠年終總結3 20xx年,燒成二工段在公司、分廠的正確領導下,以經濟技術指標為抓手,不斷強化生產組織和運行管理,創新工段管理模式,取得了較好工作成績:全年共生產熟料萬噸,窯綜合運(4) 在煤磨系統從事電焊、氣割作業時,應經廠領導同意,并采取防范措施,設專人監護,動火前必須清理周圍煤粉,工作完畢應認真仔細檢查現場,以防造成火災。 (5) 煤磨

(二)水泥磨系統 1.水泥磨生產情況 水泥磨系統截止到11月28日共生產水泥噸,平均臺產248.55t/h,工序電耗為34.92kwh/t,生產完成情況與磨機運行情況如下:水泥廠工作總結及工作建議篇四 接入中控的參數分為兩大類:操作參數類如磨機出口負壓、出磨溫度、給煤量、風機進口閥門等,設備參數類如電機繞組溫度、收塵入口

磨煤機是一種提高原煤燃燒效率的設備,一般可分為平盤磨煤機、碗式磨煤機、E型磨煤機、輥式磨煤機和中速磨煤機等幾類,火電廠一般采用中速磨煤機或者煤立磨機,因為中速磨煤機和煤立磨3、我們公司煤磨機型號有 MPF1713 、MPF2116 MPF1713設計能力20t/h,MPF2116設計能力40t/h料層在 60100 mm,不允許 空磨啟動,如果磨內料層過低,應考慮采用磨內

(5)為工廠提供長期穩定的原料,也可以在堆場內對不同組分的原料進行配料,使其成為預配料堆場,為穩定生產和提高設備運轉率創造條件。 (6)自動化程度高。 2、生料3、繼續堅持TPM設備管理模式,力保設備運轉率。車間在廠部一如既往的指導和支持下,充分運用TPM設備管理模式,嚴格設備管理"五定"方針,變巡檢為點檢,并且要求主操人員密切注意每臺設