14 第五章 設備選型計算 15 5.1回轉窯的計算 15 5.2窯頭電收塵選型計算 16 5.3熟料破碎機選型 17 5.4熟料輸送設備選型 17 參考文獻 19 致謝 20 前言本設計的設主要完成單位:陜西富平生態水泥有限公司 8、《流漿法生產硅酸鈣板工藝研究》 主要完成人:吳 杰劉 江 張力敏 呂 飛 田思佳 主要完成單位:陜西建工建材科技有限公

(1)大力調整產業結構,優先發展新型干法生產工藝,用先進實用技術改造和取代落后工藝。在"十五"期間羅爭使新型干法生產水泥產量再增加5000萬噸,爭取每年新增新型干法生產能力(窯尾)部分的工藝設計 本科生畢業論文 5000t/d熟料新型干法生產線燒成車間(窯尾)部分的工藝設計 摘要:本設計是針對5000t/d 熟料新型干法生產線燒成車間進行窯

熟料燒成采用一套雙列五級CDC預分解系統、φ4.8×72m回轉窯和第五代新型空氣梁篦式冷卻機等設備組成的窯外分解煅燒系統。日產熟料5000t,硅酸鹽水泥熟料熱耗3176kJ/kg(76摘要日產5000噸熟料水泥生產線工藝設計參數日產5000噸熟料水泥生產線工藝設計參數摘要本次設計的是一條日產5000噸水泥熟料的新型干法水泥生產線該生產線主要生產的水泥品種為PO425

因此 本設計日產5000噸水泥孰料的低氮氧化合物排放的窯尾設計具有顯示現實的價值 和意義。 本設計是 5000t/d 熟料新型干法生產線窯尾(低氮氧化合物排放)部分的工 藝設計,低日產5000噸水泥熟料預分解窯窯尾部分的工藝設計(總68頁) 第1章 緒論 1.1概述 新型干法預分解窯是現代進的水泥生產技術,它以其獨特的優越性贏得了國際的認可。以預分解窯

日產5000噸水泥熟料燒成車間 窯尾 工藝設計,日產5000噸水泥熟料新型干法生產線窯尾系統工藝設計。 1 (1)建廠地點:安徽省巢湖 (2)當地氣象資料 主導風向:西南風風速:10m/s 全年總降雨量:724mm 日降雨量:298mm實習過程中我們了解了水泥的生產工藝簡單講便是兩磨一燒,即原料要經過采掘,破碎,磨細和混勻制成生料,生料經1450℃的高溫燒成熟料,熟料再經破碎,與石膏或其他混

4.6 水泥熟料的燒成31 4.7 水泥粉磨31 4.7.1 預粉碎(磨)多級串聯粉磨工藝?32 4.7.2不同水泥粉磨系統的比較33 4.8?選粉設備選型34 4.9 水泥包裝 36 4.10 主然而目前來看我國水泥工業的結構仍然存在十分突出的矛盾主要表現為經營粗放生產集中度和勞動生產率相對較低資源及能源消耗較高環境污染比較嚴重特別是立窯濕法窯干法中空窯

5000t/d熟料新型干法水泥廠燒成窯尾系統工藝設計指導教師年三月三十日畢業設計方案1學院材料科學與工程專業材料科學與工程學生學號設計題目5000t/d熟料新型干內容提示: 日產5000 噸熟料水泥生產線工藝設計參數 前言 畢業設計是學生完成所有理論課和實驗實習課程后的一個教學環節,它在教師的指導下,由學生綜合運用學過

為了符合當今水泥行業的發展需求同時也是對大學本科四年所學知識的考查, 我選擇了"日產 5000 噸水泥熟料新型干法生產線窯尾系統工藝設計"這個課題作為 我的為了符合當今水泥行業的發展需求同時也是對大學本科四年所學知識的考查,我 選擇了"日產 5000噸水泥熟料新型干法生產線窯尾系統工藝設計"這個課題作為 我的畢業課題。設計范

___ 摘要 本次設計是針對 5000t/d 孰料新型干法生產線燒 成車間窯尾工藝設計,窯尾系統是由 CDC 分解爐、旋 風筒、連接管道及附件組成。本次設計的主要內容有: 1.配料計算 2本設計是5000t/d水泥熟料預分解窯燒成窯尾工藝設計,采用目前國內外水泥行業相對比較先進的技術和設備,特別結合我國原燃料條件,在設備選型上盡量考慮國產,限度的降低基建

水泥熟料日產工藝設計干法車間 5000t/d熟料新型干法生產線燒成車間(窯尾)部分工藝設計題目類型設計型1.1新型干法水泥生產,是以懸浮預熱和窯外分解技術為核心1.1 設計任務及其依據,論述所生產產品的意義和價值 1.1.1 設計任務: 日產 5000 噸水泥熟料新型干法水泥生產線燒成系統工藝設計(窯尾) 1.1.2 生產產品的種類及意義和價值 A