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立磨料層不穩(wěn)的原因

1、磨機振動大的原因有哪些?答:1、來料大塊多;2、來料不穩(wěn);3、磨內(nèi)料層薄或厚;4、物料難磨細粉料比例大;5磨內(nèi)進金屬或鐵件;6氮氣囊壓力不足;7襯板磨損;8磨出口溫度初期調(diào)試是尋找磨機參數(shù)規(guī)律,因為礦渣立磨相對生料立磨料層薄,初期的參數(shù)如果配合不好,那么會引起磨機的劇烈振動,嚴重時使磨機頻繁跳停,給磨機調(diào)試帶來麻煩

9)入磨風溫太高、風速太快,物料在磨盤上無法形成料層,懸浮在磨內(nèi),造成壓差高。 處理:調(diào)節(jié)增濕塔溫度或調(diào)節(jié)外風(或循環(huán)風),降低入磨風溫,減緩風速。 10)操作中7.噴水系統(tǒng):降低溫度、穩(wěn)定料層 8.粗粉外循環(huán)系統(tǒng):提升機 三、立磨的優(yōu)缺點: 立磨的缺點 1.電耗低: 立磨采用滾壓料層的方式料磨物料,同時本身帶有選粉裝置,能及時排出細粉避免了過粉碎現(xiàn)象。因而

通過對舊襯板進行測量,我們發(fā)現(xiàn),這一溝狀磨損處正好是立磨喂料的落料點,磨輥、磨盤襯板產(chǎn)生不均勻磨損的原因在于此,所以我們將立磨的入磨溜子延長50mm,以便噴水過少,磨內(nèi)溫度太高,料子烘成粉狀,料層不穩(wěn),壓輥易造成振動。噴水過多(料子相對少一些的情況下),料子堆積過多,易形成磨機功率過流,引起振動跳停。D)開磨時,

料層低,可以適當調(diào)料圈高度。回料多,噴口環(huán)處的風速低,可以適當減小噴口環(huán)截面積提高風速。如果入磨物料水分小,為了料床的穩(wěn)定可以增加磨內(nèi)噴水。還有是保持穩(wěn)定的料床,這是輥式立磨料床粉磨的基礎(chǔ),正常運轉(zhuǎn)的關(guān)鍵。料床不穩(wěn)時入磨的濕礦渣會被大量地擠出而無法進行粉磨。料層厚度可通過調(diào)節(jié)擋料圈高度來調(diào)整,合適的高度以及它

通常情況下,引起?磨振動?的原因?外乎以下?點:"1)磨內(nèi)進?異物造成沖擊載荷引起振動;2)料層厚度過?導致料層托起磨輥過?引起振動;3)料層厚度過低致使磨輥與磨盤穩(wěn)定料層是操作立磨的關(guān)鍵 。料層通過壓力增減或喂料量增減來控制,噴水量一般是在料層穩(wěn)不住時作為手段。 如何穩(wěn)定差壓和主電機電流 。差壓是反映磨內(nèi)氣流阻力大小的參數(shù),在

立磨料層不穩(wěn)的原因,穩(wěn)定料 層 是操作立磨的關(guān)鍵 。料層通過壓力增減或喂料量增減來控制,噴水量一 般是 在料層穩(wěn)不住時作為手段。 如何穩(wěn)定差壓和主電機電流 。差壓是反映磨內(nèi)氣流阻力大小的參數(shù)立磨振動對保護磨體是個十分重要的監(jiān)控參數(shù)。導致振動大的一般原因如料層不穩(wěn),研磨壓力過大,喂料不均等這里不做論述。對于立磨振動大時的應急措施常用的方法

料層低,可以適當調(diào)料圈高度。回料多,噴口環(huán)處的風速低,可以適當減小噴口環(huán)截面積提高風速。如果入磨物料水分小,為了料床的穩(wěn)定可以增加磨內(nèi)噴水。還有是1是溫度太低會降低礦渣被粉磨的容易程度,同時流速降低;2是溫度太低導致被粉磨的礦渣粉水份較大,在磨盤和選粉機之間的粉料容易在立磨腔體內(nèi)凝聚,當達到一定程度會形成所謂

噴水過少磨內(nèi)溫度太高,料層不穩(wěn)壓輥易造成振動。噴水過多,料子堆積過多易形成磨機功率過流引起振動跳停。 D:開磨時未形成穩(wěn)定料層壓輥容易造成振動。 5)正常1、煤磨開機未投料前選粉機頻率44HZ,引風機進口閥門開度應≦15%,投料后逐步增加拉風。搖磨或磨頭發(fā)生堵塞時也應按此操作。 2、煤磨出口溫度控制7075℃盡量偏上限以利烘干,從而達到

穩(wěn)定料層是操 作立磨的關(guān)鍵 。料層通過壓力增減或喂料量增減來控制,噴水量一般 是在料層穩(wěn)不住時作為手段。 如何穩(wěn)定差壓和主電機電流 。差壓是反映磨內(nèi)氣流阻力大小的參數(shù),立磨振動的原因分析 在實際的生產(chǎn)操作中很多振動是因為操作不當引起的,如因料層控制不穩(wěn)而引起的振動。由于料層太薄,可粉磨的物料會很少,因而粉磨產(chǎn)量會降低。同時,物料層過薄

4.5開磨機組之前應在現(xiàn)場對磨機啟動慢轉(zhuǎn)360度,輔傳脫開,點擊"磨機啟動條件"檢查規(guī)定啟動條件是否滿足,如不滿足啟動條件,通知有關(guān)人員檢查設(shè)備,直到滿足條件?·?1、立磨振動的原因分析 引起立磨振動的原因有很多種,其主要有控制系統(tǒng)、裝備和工藝等問題。在引起立磨振動的原因中工藝控制占重要因素,在實際的生產(chǎn)操作中很

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