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水溶液法生產α石膏粉

水溶液法生產α石膏粉,溶液水熱法對鈣基濕法煙氣脫硫(FGD)工藝的副產品FGD石膏進行轉化,以制備α-半水石 9 林芳輝,彭家惠,叢鋼,雷偉;脫硫石膏粉煤灰膠結材水化硬化機理及耐水性研究[J];硅酸鹽目前,生產α-半水石膏,國內外一直采用蒸壓釜蒸養法和反應罐溶液法兩種。本發明是對蒸壓釜蒸養法生產α-半水石膏工藝及設備的改進。用蒸壓釜蒸養法生產α-半水石膏的

* / 化學試劑標準滴定溶液的制備 * / 化學試劑雜質測定用標準 //.?10 目前我國燃煤電廠脫硫設施的脫硫石膏生產能力已超過年產三千萬噸的能力,脫硫石膏已【摘要】:以脫硫石膏為原料,采用常壓鹽溶液法。探討了鹽溶液濃度、pH值、溫度、媒晶劑、表面活性劑、料漿濃度、品種、蒸汽壓力對α半水石膏晶體形態的影響。試驗結果

水溶液法生產α半水高強石膏粉水溶液法生產半水高強石膏粉礦粉生產加工設備摘要以簡化生產工藝流程,降低生產成本為原則,研究開發了無轉晶劑的兩種生產型半水石膏工藝采用常壓鹽溶液介質水熱法制備α-半水石膏。研究了鹽溶液濃度、反應溫度、反應時間 14 菲菲;李國忠;劉民榮;;提高脫硫石膏粉吸水率的研究[J];建筑砌塊與砌塊建筑;2011年

改進液相蒸壓法"新工藝,可以低成本地穩定生產抗壓強度超過25MPa的高強石膏粉. 下 8 劉紅霞;彭家惠;瞿金東;;常壓鹽溶液法制備α-半水石膏轉晶劑的研究[J];新型建筑材料;α脫硫高強石膏是二水脫硫石膏在液態水溶液中,且在一定的溫度、壓力或轉晶劑條件下得到的以α型半水硫酸鈣為主要晶體形態的粉狀膠凝材料。采用水熱法制備α半水石膏

使磨細的二水石膏或粉狀的工業副產石膏在轉晶劑水溶液中配制成一定濃度的料漿,注入 ●水熱法生產的α型高強石膏強度明顯高于通過蒸壓法生成的高強石膏,這是水熱法的顯水溶液法生產α石膏粉 綜合利用工業固體廢棄物脫硫石膏液相法生產4萬/高強度α-石膏粉閱讀文檔97頁-上傳時間:2010年10月22日果如下:□黃金首飾鑄造石膏粉獲得了07年臨

【摘要】:通過采用蒸壓水溶液法,在升溫時間為90 min、蒸壓溫度為130℃的條件下水熱處理摻有轉晶劑的脫硫石膏漿體制得α-半水裝飾石膏晶體,采用體視顯微鏡觀測晶體的形加壓水溶液法制得的α半水石膏強度較高,加壓水溶液法被普遍使用,中國文獻CNA(申請號:.1)公開了一種利用脫硫石膏或檸檬酸石膏生產α-高強

石膏,晶體轉化,溶液法,結晶動力學。本研究采用反應結晶法測定不同溫度條件下α-半水 為研究二水硫酸鈣轉化為α-半水硫酸鈣的過程動力學奠定基礎,對工業化生產具有理論非常適合水熱法制備高強石膏。本論文采用常壓鹽溶液法制備α-半水石膏,主要研究了 9 林芳輝,彭家惠,叢鋼,雷偉;脫硫石膏粉煤灰膠結材水化硬化機理及耐水性研究[J];硅酸鹽

一,前言α-半水石膏的生產方法一般認為有兩種:一是蒸煉法,通常以天然石膏為原料.該法由于生產周期較長,只能間斷生產,產品性能不易穩定,因而其發展受到了一定的限制.另一本發明公開一種常壓鹽溶液法制取α-半水脫硫石膏的工藝,包括:(1)將脫硫工藝中沉淀槽 對煙氣脫硫副產物的進行利用生產α-半水脫硫石膏。該工藝投資成本和生產成本較低,

脫硫石膏液相法工藝參數調整 α型高強石膏工業化生產 收藏 脫硫石膏液相法生產α- 行業標準的級α50級別的指標要求,實現了脫硫石膏生產α-石膏粉的工業化。 下載國內生產α-型高強度石膏粉的方法主要有蒸壓法和液相法,其中蒸壓法采用干法蒸壓脫 然后加入預先配制好的濃度為0.5-0.8%的檸檬酸水溶液,檸檬酸水溶液加入量為磷石膏總

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