回轉(zhuǎn)窯筒體燒成帶窯皮耐火磚溫度冷卻帶溫度溫度低簡(jiǎn)體過渡帶 收藏 回轉(zhuǎn)窯筒體溫度與窯操作之關(guān)系 下載App查看全文 支持CAJ、PDF文件格式, 僅支持PDF格式 燒成帶筒體過早失效、輪帶下筒體出現(xiàn)縮頸、脹裂輪帶等情況。因過渡帶沒有完好窯皮的保護(hù),預(yù)分解窯過渡帶筒體的溫度也很高。為安全起見,水泥窯燒成帶及過渡帶筒體表面

回轉(zhuǎn)窯筒體燒成帶窯皮耐火磚溫度冷卻帶溫度溫度低簡(jiǎn)體過渡帶 收藏 回轉(zhuǎn)窯筒體溫度與窯操作之關(guān)系 支持CAJ、PDF文件格式, 僅支持PDF格式 中國碩士學(xué)位論文我公司5 000t/d生產(chǎn)線采用Φ4.8m×72m回轉(zhuǎn)窯,燒成帶采用鎂鐵鋁尖晶石磚。由于經(jīng)驗(yàn)不足,在生產(chǎn)過程中,為防止耐火材料損壞,燒成帶筒體溫度時(shí)常在150℃左右,熟料的產(chǎn)質(zhì)量

4窯筒體出現(xiàn)小圓點(diǎn)亮點(diǎn)或大圓點(diǎn)暗紅時(shí),移動(dòng)冷卻風(fēng)扇出紅位置,調(diào)整火焰,補(bǔ)掛新窯皮,如情況沒有好轉(zhuǎn)應(yīng)立即停窯。 5燒成帶整片暗紅時(shí),應(yīng)觀察燒成帶的溫度酌量減少窯頭煤回轉(zhuǎn)窯在生產(chǎn)使用中筒體溫度一般控制高溫帶350度以下,后面的溫度要逐步降低,如大齒 正常的通體溫度顯示大致為:燒成帶360～400℃,冷卻帶300～360 ℃,過渡帶 200～350℃

燒成帶筒體過早失效,輪帶下筒體出現(xiàn)縮頸,脹裂輪帶等情況.因過渡帶沒有完好窯皮的保護(hù),預(yù)分解窯過渡帶筒體的溫度也很高.為安全起見,水泥窯燒成帶及過渡帶筒體表面的溫度回轉(zhuǎn)窯燒成帶與過度帶筒體溫度是多少度未解決問題等待您來回答奇虎360旗下互動(dòng)問答社區(qū)

1前言回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)中,筒體(一般用也鋼焊接而成)的溫度高低能較直接地反映出窯內(nèi)的熱工 正常的簡(jiǎn)體溫度顯示大致為:燒成帶360～400C,冷卻帶300～360℃,過渡帶ZM～350C?【摘要】:正我公司5 000t/d生產(chǎn)線采用Φ4.8m×72m回轉(zhuǎn)窯,燒成帶采用鎂鐵鋁尖晶石磚。由于經(jīng)驗(yàn)不足,在生產(chǎn)過程中,為防止耐火材料損壞,燒成帶筒體溫度時(shí)常在150℃左右,熟

在回轉(zhuǎn)窯正常投產(chǎn)中,常常會(huì)出現(xiàn)筒體溫度偏低的狀況,對(duì)回轉(zhuǎn)窯簡(jiǎn)體溫度偏低,有以下幾種情況: (1)燒成帶簡(jiǎn)體溫度低;這時(shí),若熟料升重低,cao高,且有黃心料和較多的粉料,這可能燒成帶筒體溫度過高,會(huì)出現(xiàn)掛窯皮困難、耐火磚壽命短、燒成帶筒體過早失效、輪帶下筒體出現(xiàn)縮頸、脹裂輪帶等情況。大多數(shù)的水泥企業(yè)為安全起見,水泥窯燒成帶筒體表面

在回轉(zhuǎn)窯正常投產(chǎn)中,常常會(huì)出現(xiàn)筒體溫度偏低的狀況,對(duì)回轉(zhuǎn)窯簡(jiǎn)體溫度偏低,有以下幾種情況: (1)燒成帶簡(jiǎn)體溫度低;這時(shí),若熟料升重低,cao高,且有黃心料和較多的粉料,這可能2018年5月8日水泥回轉(zhuǎn)窯燒成帶溫度的提高能夠提高熟料質(zhì)量,燒成帶物料溫度為1455℃國外推薦選用鎂鋁尖晶石磚,但該磚的導(dǎo)熱系數(shù)大,筒體溫度高,相對(duì)熱耗要 (4)加強(qiáng)體系

回轉(zhuǎn)窯燒成帶筒體溫度,4窯筒體出現(xiàn)小圓點(diǎn)亮點(diǎn)或大圓點(diǎn)暗紅時(shí),移動(dòng)冷卻風(fēng)扇出紅位置,調(diào)整火焰,補(bǔ)掛新窯皮,如情況沒有好轉(zhuǎn)應(yīng)立即停窯。 5燒成帶整片暗紅時(shí),應(yīng)觀察燒成帶的溫度酌量減少窯頭煤回轉(zhuǎn)窯物料溫度在()的筒體部分為燒成帶。 土木工程建筑技能考試 單項(xiàng)選擇題回轉(zhuǎn)窯物料溫度在()的筒體部分為燒成帶。 您可能感興趣的試卷 你可能感興趣的試題