采用正壓直吹式制粉系統每臺鍋爐配有臺一型中速平盤磨煤機兩側布置每側 臺磨煤機設有獨立的單元制密封風系統每側密封風系統由臺風機組成。密封風機的作用是向 磨煤機磨盤轉*、《技術規范書》第*.*.*.*條:對承壓部件的設計、制造、焊接及檢驗應嚴格按《電力工業鍋爐壓力容器監察規程》的規定進行。澄清:建議承壓部件的設計、制造、

的大小與位置和汽包的環向溫度分布無關。(×) 22.協調控制方式是當外界負荷發生變化時,機組的實際輸出功率與給定功率的偏差以及 壓力給定值與實際主汽壓力值的偏差信號,通過開大正壓側風門則磨煤機入口負壓降低 開大排粉機入口擋板則磨煤機入口負壓升高。 此外改變給煤量也能調節磨煤機入口負壓。 運行磨煤機入口負壓過低(或正壓過高), 通常是由于

一、工程概況華電萊州發電有限公司一期1000MW級工程2機組配置六套冷一次風機正壓直吹式制粉系統每套制粉系統配置一臺由北京電力設備總廠生產的ZGM133G型輥盤一、密封風系統簡介 每爐配置兩臺全容量的密封風機,一臺運行,一臺備用。密封風機為單吸、懸臂式離心式密封風機,密封風機入口取自一次風機出口,帶壓力冷風經密

該種配風方式適于燃燒著火比較困難的煤,如揮發份較低的貧煤、無煙煤或劣質煙煤。 4. 影響煤粉氣流著火的主要因素有哪些? 答:燃料性質、一次風速、一次風溫、一次風量、燃燒器2、鍋爐冷態點火爆燃造成爐膛壓力突然變正。 預防措施:1)下層磨煤機盡量上好煤,保證高揮發分。 2)等離子拉弧正常。 3)等離子磨煤機暖風器運行正常、 4)保證空預器出口熱一二

鍋爐磨煤機容量風取樣正壓側無壓力,當設置冗余不間斷電源系統、時,也可兩路均采用不間斷電源,但兩路進線應分別取自不同的供電母線上,防止因瞬間失電造成失去鍋爐滅火保護功能。 4、爐膛負壓等參無密封風機的雙進雙出磨煤機正壓直吹式制粉系統設計(國核電力規劃設計研究院,北京100094)摘要:國電聊城電廠二期600MW超臨界機組工程,設計煤質、校核煤質均為

鍋爐房設計規范 GB 目 錄 鍋爐房設計規范 GB 1 總則 l.0.1 為使鍋爐房設計貫徹執行國家的有關法律、法規和規定,達到節約能源、保護環境、安裝于入煤口下端靠近出煤口一側的整形板對煤流進行修整以形成均勻煤流截面,這樣可以限度地提高稱重精度。 給煤機的潤滑除減速器采用潤滑油浸油潤滑外,其余各部位均采用油脂潤

料位過高 通風面積減少 通風量減少 50造成磨煤機出力下降 同時也降低磨煤機出口一次風管溫度 降低鍋爐燃燒效率 料位過低 煤粉過少 雖然通風截面增加 但是煤粉4)包上裝有水位計、安全閥、事故放水門、壓力表等附件,用以控制汽包水位,監視汽包壓力,可以保證鍋爐汽包的安全工作。 2.給水引入汽包的方式? 給水從省煤器出口分兩側從汽包兩

迎風面受氣流沖擊,在此處氣流的動能轉換成壓力能,因而迎風面管內壓力較高,,背風側由于不受氣流沖壓,其管內的壓力為風管內的靜壓力,其壓力稱為"靜壓",pk2 v表示風速現批準《鍋爐房設計規范》為國家標準,編號為GB ,自2008年8月1日起實施。其中,第3.0.3(3)、3.0.4、 4.1.3、4.3.7、6.1.5、6.1.7、6.1.9、6.1.14、7

5、#1爐熱一次風母管膨脹節鼓開,緊急停爐 事故經過: 2002年8月6日18時30分,#1爐熱一次風道空預器出口膨脹節鼓開,一次風壓降低,鍋爐滅火,緊急停爐。 同類事故: 2鍋爐燃用煙煤,24只直流濃淡燃燒器采用四角布置、切園燃燒,采用6臺中速磨煤機配正壓直吹制粉系統。鍋爐以連續出力(BMCR)為設計參數。在任何5臺磨煤機運行時

16、鍋爐設計時,實際煙氣容積=理論煙氣容積+過量空氣容積(干)+過量空氣帶入的水蒸氣容積。17、煤完全燃燒時,煙氣中各成分有如下表達式:21O2 = (1+β)RO2。182、主蒸汽壓力13.73 MPa的鍋爐是什么鍋爐 A、高壓 B、低壓 C、超高壓 D、超臨界 3、從能量的角度上說,1蒸噸/小時蒸發量的鍋爐,大概相當于多少MW的熱水鍋爐。