一、國內外轉底爐技術的發展過程簡介 1、轉底爐直接還原工藝簡介 轉底爐煉鐵工藝是非高爐煉鐵工藝的一種,從1978年加拿大國際鎳集團（Inco,Ltd）建成座轉底爐以來,已有轉底爐除塵器收集粉塵(S5):轉底爐重力沉降室,布袋除塵器收集的粉塵均進 行裝袋密閉貯存,該粉塵無法回用利用,送危廢庫分區貯存. 廢包裝袋(S6):本項目原輔料天青

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內容提示: 總第2 lO期2 013 年第6 期河北冶全H EBEIMETALLURGYTotalNo.2lO2013.Number6轉底爐直接還原處理含鋅塵泥的設計特點霍天璽, 焦玉莉, 侯莉萍( 山東省什么是轉底爐脫鋅除塵灰粘合劑:轉底爐脫鋅除塵灰粘合劑是指在除塵灰球團的生產過程后期加了一道高溫煅燒脫鋅的工藝,該工藝是指用廢鋼煉鐵工藝中,由于廢鋼含有

[0011]3)設置的旋流混風器,通過煙氣急冷改變進入布袋除塵器前煙氣中粉塵的物態, 保證布袋除塵器不糊袋,不腐蝕。4)設置布袋除塵器回收轉底爐煙氣中的粉塵,既可以減少粉塵排放來自轉底鍋爐的煙氣首先由余熱蒸汽鍋爐回收,然后由換熱器進一步冷卻。經布袋除塵器凈化后排放,鋅礦粉通過余熱蒸汽鍋爐、換熱器和布袋除塵器 3回收。工藝特

塵泥中的 氧化鋅在高溫狀態下先被還原成鋅,再氣化揮發煙氣中,再被氧化成氧化鋅顆粒,并隨分煙氣經除塵器回 收。球團在轉底爐中停留時間為15一30分鐘,它取決于原料的特性、轉底爐可用煤氣作燃料,高溫廢氣從煙道引出,首先經過余熱鍋爐生產蒸汽,再進入換熱器預熱助燃空氣,經過換熱后的廢氣,再用于生球烘干,通過除塵器從煙囪排入大氣。富集了鋅的粉塵可

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摘要:總結當前銅渣處理工藝,介紹轉底爐處理銅渣的兩種工藝流程及應用實例,驗證轉底爐處理銅渣的可行性。 銅渣是銅冶煉渣經選銅后拋棄的二次尾渣,每噸粗銅約產生23 噸的銅渣[1]。據2)配料、造球、烘干除塵灰、粘結劑通過汽車送本項目的地下接收倉,按比例配料,經加濕、混合,進入造球緩沖倉,通過定量給料機經造球、篩分、烘干,經皮帶送轉底爐

轉底爐處理鋼鐵廠塵泥 技術簡介 北京科技大學 2014 年 3 月 1 日 1 提 綱 1 技術概述 2 鋼鐵廠塵泥基礎特性 3 鋼鐵廠塵泥制備內配碳球團的直接還原行為 4 轉2.4.1 轉底爐 高爐含鋅瓦斯灰、燒結機頭灰、轉爐污泥除塵灰以及礦槽環保除塵灰等全部固廢進行處理。有處理量的優勢,但投資大、運行成本較高,產品是半直接還原球團,不是鐵水。 2.4.2

供應袋式除塵器 10噸轉爐煉鋼煙氣凈化設備 批發鍋爐布袋除塵器 常州卓鍵干燥設備有限公司1年 月均發貨速度:暫無記錄 江蘇 常州市 ￥350.00 鋼鐵冶煉廠非金屬補償器 高爐、轉爐排煙等除塵系統采招網提供所有轉底爐招標公告,轉底爐中標結果等所有轉底爐相關的招標信息,是地區轉底爐招標公告,中標結果,采購信息的發布平臺,是地區轉底爐招標采購的優質信息