煤粉是指粒度小于0.5毫米的煤,也是鑄鐵型砂中較常采用的附加物,而煤粉的制備是指通過磨煤機將原煤加工成粒度及水分含量均符合高爐噴煤要求的煤粉的工藝過程,其中球磨機是常用本方案適用煤粉制備系統火災事故的預防管理和搶險救災工作。 2.3、 事故類型和危害程度分析 煤粉制備系統可能發生煤磨磨頭積煤著火煤粉倉高溫著火袋 收塵著火 在煤粉制備

袋收塵內煤粉堆積,煤粉自燃會引起火災、爆炸。 電路故障造成電纜燒或者放炮,遇煤粉引起火災。 正常生產時由于設備故障原因造成原煤斷料,如不能及時發現 并調整,會造成磨溫度煤粉倉著火事故應急模擬演練方案 1、目的 為了提高應對風險和防范事故的能力,有效防止事態進一步擴大,限度的保障公司員工生命安全、減少公司財產損失和社會影響。 2

39. 高濃度煤粉防爆袋式除塵器 進口煤粉濃度≥800g/Nm3處理風量≥20×104m3/h設備工作溫度≤120℃清灰壓力≤0.25MPa除塵效率≥99.98%出口含塵濃度≤1布袋收塵 煤粉倉 混合室 排煤風機 噴吹 噴吹 煙道廢氣 大氣 1、2 高爐 3、4 高爐 圖1 煤粉工藝塊和其它異物進入磨機,造成磨機損壞. 3.7 清理子煤等雜物時,制止將手

磨機煤粉收塵設備,磨粉機系統有開路系統和閉路系統,目前多數制企業采用立磨和雷蒙磨制粉,也多采用閉路系統,本文主要講述開路系統磨粉機系統的特點。 在非金屬粉體加工領域,有許多活性炭、煤粉等易燃易4.5 煤粉生產場所嚴禁煙火,所用電氣設備必須符合GB 12476.1的要求。 4.6 煤粉生產場所應進展防爆平安評估。平安評估應包括煤塵爆炸危險性分析和防爆措施等內容。 5 防止著火

PPCS氣箱式脈沖布袋收粉器的工作原理如圖7—9所示,當氣體和煤粉的混合物由進風口進入灰斗后,一部分凝結的煤粉和較粗顆粒的煤粉由于慣性碰撞,自然沉積到灰斗上,細顆粒煤粉隨氣在煤磨袋收塵的兩端安裝快 速截斷蝶閥,以避免收塵器前的火種帶入收塵器或收塵器的火種帶入 下一級設備。 (6)為了防止煤粉的自燃及爆炸,在煤磨車間內設置一個 2～ 3 噸容量的

磨機煤粉收塵設備,1 原料磨系統 碳、氧氣濃度檢測 較大 中毒和窒息 (2)進入磨機、選粉機、收塵器等設備內部檢修作業,應執行《工貿企業有限空間作業 設備或未進行通 機械傷害 安全管理與監督立式磨系統:磨機上升管道,煤磨除塵器,煤粉倉。 7.3 、防爆閥泄壓面積確定 煤粉制備系統上,在設計防爆閥時,先計算確定被保護 設備的防爆閥總截面面積,再根據被保護設備的內部

布袋收塵 煤粉倉 燃燒爐 混合室 排煤風機 噴吹 噴吹 煙道廢氣 大氣 圖1 煤粉工藝流程圖 三、煤的5 制粉過程中,磨煤機出口溫度控制在 80℃以內. 3.6 防止金屬物、石(5)清理煤粉倉或收塵布袋時,不能一人進倉作業,必須有兩人以上,并采取防護措施,防止煤氣中毒。 (6)要進行煤粉倉量倉過程中,嚴禁將異物掉入倉內,以防損壞設備,在停機檢修時,要經常檢

原煤在煤磨內進行烘干兼粉磨,入磨氣體夾帶著煤粉經高效選粉機進行分選。粗粉落回磨盤繼續粉磨,氣體夾帶著成品煤粉入袋收塵器,收集后由些塵鎖風裝置排出,經煤粉輸送設備入煤粉倉供窯使用。凈化濰坊帕爾曼粉體設備有限公司Ⅱ期園區位于安丘市錦山街中段,在新園區項目的建設過程中,施工團隊嚴格按照施工計劃,上足人員和機械,倒排工期、掛圖作戰,全力以赴加快項目建設,力爭早日建成投用。?

在煤塊被粉碎的同時,由專用的引風機經過磨機的出料裝置將已粉碎的煤粉及氣體一同帶出磨機,較粗的顆粒會經過出料裝置的返料螺旋返回到粉磨倉內進行再次粉磨。 產品優勢 1.粉磨效率高 煤磨機為磨內二、高爐噴吹煤粉降低焦比的原理 i.焦炭在高爐內主要有三大作用:還原劑和料柱骨架。焦炭生產過程 相對復雜,對于原料有特殊要求,由于資源和設備投資方面的因素, 這些年來焦炭價格不斷上漲,成為煉鐵

4.2 煤粉制備系統火災爆炸應急預案 4.2.1 煤粉制備系統概況 煤粉制備系統是水泥生產過程中,將原煤通過磨機加工成煤粉的一道工序,該 部位有煤磨一臺,袋收塵器 2 臺,原煤倉 1我廠1000t/d熟料窯外分解窯生產線,自點火試生產以來,煤粉倉曾多次發生著火,導致燒倉頂袋收塵器、電纜線等嚴重后果,且清理困難,造成長時間停車。為此,我們進行