_2. _小出力16.9t/h修前: 修后:出力67.6t/h修前: 修后:煤粉細度R90=23%修前: 修后:運行聲音無異音電機軸承溫度60驅動端: 非驅動端:冷卻水系統無泄漏磨本體嚴密性無漏風粉潤滑磨出口排 粉管 一次風道 中空軸及 螺旋輸送 器 大小齒輪 及齒輪罩 主減速機 隔音罩 磨機筒體 中空圓管 雙 進 雙 出 磨 煤 非驅動端稱為 機 NDE側 的 部 件 驅動端稱為 DE側

以便我更好的為您解答,正在為您整理答案請稍等片刻!)絞龍軸承座晃動。 2.1.2絞龍損壞的原因： (1)磨煤機運行中定期加入鋼球,一次連續加1~2 噸,從19 米給煤機 平一、制粉系統主要設備簡介1、概述2、制粉流程3、原煤斗4、CS2036型電子稱重式給煤機5、MW31B/LDyn型中速磨煤機 1、概述 ? 制粉系統作用：鍋爐制粉系統的主要作用是為鍋爐制備合格的煤粉,將煤粉

磨煤機漏粉主要有3個途徑:磨煤機底座密封漏粉,拉桿密封漏粉,出口一次風管漏粉。前兩種漏粉的原因是密封風壓力低,以及長期運行導致密封機構間隙變大等。磨煤機出口一次風管漏粉,大多創建時間::56:00磨煤機控制原理及接線圖磨煤機電機和軸承接線圖TE13Ab驅動端TE14Ab非驅動端TE14Ac13TE15A1a14TE15A1b15TE15A1c19TE16A1a20T

3.4IA 一次風機電機非驅動端端蓋磨損已外委刷鍍處理正常驅 動端軸承損壞已更換IB 送風機電機驅動端、IB 磨煤機軸承磨損 已更換IA 循漿泵驅動端油脂變色清洗磨煤機技術數據,標準研磨出力:107.6 t/h(R90=16%,Wy=4%,HGI=80)額定 功率,700 kW電動機額定功率,800kW電動機額定電壓,6000V電動機轉速, 990r/min電動機旋轉方向,逆時針(

將磨煤機筒體放相應托架上,用倒鏈將筒體與托架封牢。 6、用卷揚機將磨煤機及托架沿滑道拖安裝位置。 7、安裝非驅動側軸承座并驗收合格,用廠家提供的專用頂升裝置將筒體頂磨煤機出口風粉壓力2 磨煤機進口一次風壓力1 磨煤機進口一次風壓力2 磨煤機進口一次風量1 磨煤機進口一次風量2 磨煤機進口一次風量3 磨煤機驅動端軸承溫度1 磨煤機驅動端軸承

回粉管磨出口排粉管一次風道磨機筒體中空圓管非驅動端稱為NDE側 中空軸及螺旋輸送器大小齒輪及齒輪罩 驅動端稱為DE側 主減速機 主電機 基礎臺板 輔助電機 雙進雙出磨煤機的部件名稱圖 ?爐前原煤我廠采用雙進雙出磨煤機、正壓直吹式制粉系統。該系統結構緊湊簡單,且雙進雙出磨煤機特別適應磨煤細度要求高、灰份高、磨損性強的煤種。每臺爐配置6套BBD4060雙進雙出鋼球磨煤機正壓直吹式制粉系

3.4IA 一次風機電機非驅動端端蓋磨損,已外委刷鍍處理正常,驅動端軸 承損壞,已更換IB 送風機電機驅動端、IB 磨煤機軸承磨損,已更換 IA 循漿泵驅動端油脂變色,清洗后檢查軸承1 1.1 雙進雙出磨煤機的結構及特點 磨煤機筒體? 磨煤機筒體由 2 個端蓋用螺栓固定在卷制鋼板圓筒上,端蓋和耳軸鑄成一體,整 個筒體由在兩端的 2 個自調心水冷巴氏合金軸承支

磨煤機電機2號爐2號磨煤機電機2號爐1號排粉機電機2號爐2號排粉機電機2號爐1號送風機電機2號爐2號送風機電機2號爐1號引風機電機2號爐2號引風機電機3號爐1號磨煤MPS磨煤機磨環(又稱磨碗)通過齒輪減速機由電動機驅動,磨輥在壓架的作用下向煤、磨環施加壓力,由壓力產生摩擦力,使磨輥繞心軸旋轉(自轉),心軸固定在支架上,可在機體內上下浮動。磨

5安裝、檢修維護對齒輪磨損的影響 (1)磨煤帆安裝對基礎質量作了詳細的規定,由于磨煤機設計為單側驅動,不 可避免地對磨煤機的非驅動端產:生軸向攤力,為消除這+影響,安裂時要2.2 磨煤機油系統故障 該中速磨煤機油系統包括潤滑油系統、液壓油系統。其中常見故障為:系統泄露、濾網壓 差大、液壓油系統切換故障等。 2.2.1 系統泄漏 油系統易漏油部位有:

雙進雙出磨煤機結構概述 ?雙進雙出鋼球磨煤機主要由回轉部分、螺旋輸送器、主軸承、傳動部分、混煤箱、分離器及其接管、返煤管、加球裝置、隔音罩等組成(參見圖2)。回轉部分 ?回轉筒體是由兩個停磨煤機要求:盡量保持主變出口≥250MW 負荷狀況 下無油停磨,在停磨操作前,應提前 2 小時將磨出口溫度設置為(58 度/印尼煤65 度/中煤)以下,以防磨煤機爆燃狀況發生。 3、目