4)、磨煤機(jī)內(nèi)部氧氣濃度和出口溫度控制方法包括:將磨煤機(jī)入口氧氣濃度和出口溫度目標(biāo)值設(shè)為定值,通過溫度傳感器采集磨煤機(jī)出口實(shí)際溫度與定值進(jìn)行比較,通過氧氣傳感器采集磨1磨煤機(jī)設(shè)備2設(shè)備圖片 磨煤機(jī)出口溫度高(規(guī)定出口溫度以上20°F(11℃)),磨煤機(jī)可能著火,當(dāng)磨煤機(jī)出口溫度達(dá)到設(shè)定值時(shí)磨煤機(jī)出口溫度檢測(cè)裝置進(jìn)行監(jiān)控并發(fā)出警報(bào)。這樣使操作人員警

磨煤機(jī)出口,7.鑒于技術(shù)背景中提出的問題,本發(fā)明的目的在于提供一種磨煤機(jī)暖磨自動(dòng)控制系統(tǒng)及方法,在暖磨階段,根據(jù)機(jī)組的負(fù)荷變化速率,給定一個(gè)暖磨速率設(shè)定值,磨煤機(jī)出口風(fēng)溫從初始狀態(tài)以該速單出口碗式磨煤機(jī) 1范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了單出口碗式磨煤機(jī)的型式與基本參數(shù)、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則及標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于以煤為原料的供負(fù)壓制

事件一:某日,在機(jī)組運(yùn)行中,C給煤機(jī)煤量反饋不準(zhǔn),待重新標(biāo)定之后,9:00PM準(zhǔn)備啟動(dòng)C給煤機(jī),暖磨10min,磨煤機(jī)出口溫度達(dá)到65℃,磨煤機(jī)入口風(fēng)量25t/h,入口風(fēng)溫160℃,啟動(dòng)磨煤機(jī),10s后聽1、在磨煤機(jī)出口變徑管及給煤機(jī)落煤管,磨煤機(jī)料斗斜坡處進(jìn)行貼補(bǔ)防磨,給煤機(jī)落煤管防磨所用鋼板為10毫米16錳鋼板,焊條用J422電焊條；磨煤機(jī)斜坡處用不銹鋼板進(jìn)行焊補(bǔ)。2、在磨煤

分析了磨煤機(jī)在正常運(yùn)行狀態(tài)下出口溫度偏低且大幅波動(dòng)的基本原因, 通過對(duì)磨煤機(jī)冷 、熱 一次風(fēng)調(diào)節(jié)風(fēng) 門 的改進(jìn)以及風(fēng)量的調(diào)整,從 設(shè)備結(jié)構(gòu) 、 控制參數(shù)等多方面著手以提高一熱電公司2×350 MW機(jī)組配備的MPS212HPII型磨煤機(jī)動(dòng)靜環(huán)進(jìn)行提效改造后,磨煤機(jī)電流明顯下降,即磨煤?jiǎn)魏南陆?.4%～4.2%進(jìn)出口壓差降低,即通風(fēng)阻力降低5.1%～7.6%磨煤機(jī)出力

給粉機(jī)一般由變頻器驅(qū)動(dòng)控制,通過變頻器控制給粉機(jī)轉(zhuǎn)速?gòu)亩刂七M(jìn)入爐膛內(nèi)部的煤粉量。送風(fēng)機(jī)送來的混合風(fēng)連接在給粉機(jī)出口,將給粉機(jī)出口的煤粉吹進(jìn)爐膛進(jìn)行燃燒,制粉系統(tǒng)到此結(jié)一熱電公司2×350 MW機(jī)組配備的MPS212HPII型磨煤機(jī)動(dòng)靜環(huán)進(jìn)行提效改造后,磨煤機(jī)電流明顯下降,即磨煤?jiǎn)魏南陆?.4%～4.2%進(jìn)出口壓差降低,即通風(fēng)阻力降低5.1%～

磨煤機(jī)出口,自動(dòng)方式時(shí),通過冷風(fēng)擋板、熱風(fēng)擋板的協(xié)調(diào)動(dòng)作來控制磨煤機(jī) A 出口溫度,磨煤機(jī)出口風(fēng)粉混合物溫度變化 首先使冷風(fēng)門動(dòng)作,熱風(fēng)門的開度跟蹤冷風(fēng)門的開度而變化。 磨煤機(jī) A1 端某廠鍋爐采用中速磨煤機(jī)冷一次風(fēng)正壓直吹式制粉系統(tǒng),每臺(tái)爐配六臺(tái)中速磨煤機(jī),燃用設(shè)計(jì)煤種時(shí),五臺(tái)運(yùn)行,一臺(tái)備用。每臺(tái)磨煤機(jī)配一臺(tái)有電子稱重裝置和微機(jī)控制裝置的電子重力式給煤

中速磨設(shè)計(jì)出口溫度一般取為70～90 ℃。對(duì)于高揮發(fā)分煤種,應(yīng)維持65～70 ℃對(duì)于低揮發(fā)分煤種不應(yīng)高過90～95 ℃。磨煤機(jī)出口溫度應(yīng)比露點(diǎn)高10 ℃,但不能低于60 ℃,以避免簡(jiǎn)述磨煤機(jī)的冷風(fēng)門、熱風(fēng)門的作用。GA10K3MBD1 答:在機(jī)組正常運(yùn)行中,磨煤機(jī)的冷風(fēng)門主要起到控制磨煤機(jī)出口溫度的作用,熱風(fēng)門則主要起到控制磨煤機(jī)一次風(fēng)量的

步驟一:根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)數(shù)據(jù)建立不同給煤量下動(dòng)態(tài)分離器轉(zhuǎn)速調(diào)整與煤粉細(xì)度變化的函數(shù)關(guān)系 步驟二:測(cè)量磨煤機(jī)出口各送粉管道內(nèi)煤粉細(xì)度、煤粉同步流速和煤粉相對(duì)濃度 步驟三:通過公式磨煤機(jī)爆燃事件主要集中在夏季和冬季,是因?yàn)檫@兩個(gè)季節(jié)用電量增大所間接導(dǎo)致。爆炸的三要素為：可燃物、明火、氧氣。因此,控制氧氣的濃度顯得關(guān)重要,另外一氧化碳作為有毒氣體

[多選] 雙進(jìn)雙出磨煤機(jī)出口分離器堵塞時(shí)()。A . A、磨煤機(jī)出力有較大下降B . B、磨煤機(jī)風(fēng)煤比急劇增大C . C、磨煤機(jī)風(fēng)煤比急劇減小D . D、磨煤機(jī)料位磨煤機(jī)入口冷風(fēng)調(diào)節(jié)擋板、熱風(fēng)調(diào)節(jié)擋板、快關(guān)擋板及磨煤機(jī)出口擋板完好,電源和氣源已送入,開關(guān)靈活 12.畫面顯示各擋板位置指示與地位置相符,冷、熱風(fēng)擋板、快關(guān)擋板及磨煤機(jī)出口

5.如遇煤質(zhì)揮發(fā)分高時(shí),打開磨煤機(jī)出口門,進(jìn)行磨消防蒸汽吹掃10分鐘,等磨煤機(jī)出口溫度﹤70℃時(shí)手動(dòng)關(guān)閉。 6.關(guān)閉磨煤機(jī)出口門,確定能否重新啟動(dòng)。 7.注意處于自動(dòng)的其它層給煤前兩種漏粉的原因是密封風(fēng)壓力低,以及長(zhǎng)期運(yùn)行導(dǎo)致密封機(jī)構(gòu)間隙變大等。磨煤機(jī)出口一次風(fēng)管漏粉,大多是因?yàn)槟ッ簷C(jī)振動(dòng)成造成出口風(fēng)門法蘭松動(dòng),管道磨損,插板門不嚴(yán)密所致。 3.一次