生產(chǎn)過(guò)程中的節(jié)能降耗、產(chǎn)質(zhì)量應(yīng)重視基礎(chǔ)工作的開(kāi)展,基礎(chǔ)工作開(kāi)展主要包括預(yù)熱器的清理、翻板閥的調(diào)整、散熱的控制、燃燒器的調(diào)整與管理、冷卻機(jī)篦縫的清理、有效長(zhǎng)度: 襯板材質(zhì): 襯板形式: 襯板使用年數(shù): 現(xiàn)有級(jí)配使用時(shí)間: 2。隔倉(cāng)板 隔倉(cāng)板形式: 篩分裝置: 篦縫形狀: 3。二倉(cāng) 有效內(nèi)徑: 安裝方式: 現(xiàn)有級(jí)配情況: 鋼球材質(zhì): 幾

作為本發(fā)明所述可調(diào)篦縫寬度的篦冷機(jī)篦板的一種優(yōu)選方案,其中:所述上殼體和下殼體根據(jù)不同的篦縫寬度設(shè)置不同的定位孔位置,并通過(guò)所述連接件進(jìn)行固定和限位。 作為本發(fā)明所述可調(diào)有時(shí)檢修期間已對(duì)篦縫進(jìn)行了徹底清理,但投料 后發(fā)現(xiàn)冷卻風(fēng)機(jī)電流仍然很低, 這主要是初投料期 間,尤其是窯大修換磚后的初投料,升溫烘窯時(shí)間長(zhǎng), 煤灰在窯內(nèi)大量聚積,操作不當(dāng),

問(wèn)題高溫段二、三室冷卻風(fēng)量不足,分析原因,一是風(fēng)機(jī)能力小,二是篦縫堵塞造成通風(fēng)不足。為此將高溫區(qū)二、三室篦板更換為大篦縫篦板,篦縫由3.5mm增加到5.5mm,減少篦縫堵塞幾率,增加篦空氣炮故障導(dǎo)致靜炮的有效射程內(nèi)的1.5m).炮嘴噴射扇角要有一定的重疊態(tài)篦板.上的大塊積料不能及時(shí)排除是產(chǎn)生智人"的直接筆者偏好較大的重疊區(qū)域),炮嘴周邊的澆注料和熱

2.1.1管磨機(jī)隔倉(cāng)板和出磨篦板篦縫卡堵 改造前,鋼球易卡入隔倉(cāng)板(見(jiàn)圖1)和出磨篦板(見(jiàn)圖2)篦縫,導(dǎo)致磨內(nèi)通風(fēng)過(guò)料能力較差,過(guò)粉磨現(xiàn)象嚴(yán)重,出磨水泥溫度高,影響系統(tǒng)產(chǎn)量磨內(nèi)襯板使用在生產(chǎn)中觀察發(fā)現(xiàn),固定篦板處熟料經(jīng)常出現(xiàn)堆積,冷卻風(fēng)不能穿透熟料層。經(jīng)研究分析篦下供風(fēng)不足是造成二次風(fēng)溫在1?050 ℃以下的主要原因。筆者通過(guò)計(jì)算與現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量,發(fā)現(xiàn)篦冷機(jī)前端固

篦板篦縫為機(jī)械加工,孔徑尺寸均勻光滑,空隙率比原來(lái)有大幅度的提高,不僅可提高篦板的通風(fēng)能力,而且使得經(jīng)過(guò)出料篦板的氣流風(fēng)速均勻(料、風(fēng)均勻分離),始終使磨問(wèn)題高溫段二、三室冷卻風(fēng)量不足,分析原因,一是風(fēng)機(jī)能力小,二是篦縫堵塞造成通風(fēng)不足。為此將高溫區(qū)二、三室篦板更換為大篦縫篦板,篦縫由3.5mm增加到5.5mm,減

篦冷機(jī)篦板篦縫堵塞的原因及處理摘要: 我公司有2500td和5000td生產(chǎn)線各一條,熟料冷卻均采用第三代TC篦式冷卻機(jī)。該篦冷機(jī)為復(fù)合式篦床,前端高溫區(qū)采用充氣梁第2,放射形,不易被梗塞對(duì)付輻射形排列的篦縫?流速較慢,物料與其垂直運(yùn)動(dòng),物料順天津圓切線方向運(yùn)動(dòng),斜線形,物料速度比力快,易被梗塞,篦縫的排列方式大要上分為

2.1地面鋪裝用石材、地磚、卵石、木地板、篦板等全部飾面類(lèi)塊體材料 2.2小品、GRC、爬網(wǎng)、噴泉設(shè)備、埋地管材、燈具、光源、電線電纜 2.2其他因質(zhì)地、品種、品牌、規(guī)格等差異而會(huì)其中,V一篦縫風(fēng)并強(qiáng)調(diào)了冷卻機(jī)熱端布置空氣炮的必要,同速。r一空氣密度,g重力加速度)。其設(shè)計(jì)初衷是,蓖板的時(shí)介紹了使用XHV空氣炮炮頭改造內(nèi)置活通風(fēng)阻力遠(yuǎn)大于料層的

可能球徑偏小和篦板通料率偏低造成,需調(diào)整級(jí)配和處理篦板篦縫隔倉(cāng)板篩余降合理或偏大,說(shuō)明磨機(jī)研磨體級(jí)配合適,通料率合適,磨機(jī)系統(tǒng)產(chǎn)量也相對(duì)較高若篩余降出水泥磨隔倉(cāng)板篦縫間隙是多少礦山設(shè)備廠家價(jià)格水泥磨機(jī)產(chǎn)量水泥粉磨網(wǎng)水泥粉磨生產(chǎn)線,投入生產(chǎn)后,磨機(jī)產(chǎn)量較低,經(jīng)常出現(xiàn)一倉(cāng)飽磨、隔倉(cāng)板易堵塞問(wèn)題。水泥磨。隔倉(cāng)板中二倉(cāng)面篦板篦縫堵塞較嚴(yán)重,

(4)調(diào)整煤磨倉(cāng)結(jié)構(gòu),清理隔倉(cāng)板篦縫,提高磨機(jī)粉磨和通風(fēng)能力。重新分配煤磨烘干倉(cāng)和粉磨倉(cāng)的長(zhǎng)度,將ф3.0m×(2.5+6.5)m煤磨烘干倉(cāng)由原來(lái)的2.5m縮短2.0m,粉磨倉(cāng)相應(yīng)延長(zhǎng)0.5m,使烘干篦縫總面積又稱隔倉(cāng)板的有效面積,以隔倉(cāng)板面積的百分?jǐn)?shù)表示。有效面積大,則物料通過(guò)量大,但有效面積過(guò)大,隔倉(cāng)板強(qiáng)度下降。隔倉(cāng)板進(jìn)口面的有效面積多為5%~15%,

小縫篦板,摘要:在管磨機(jī),磨損后尺寸接近篦縫寬度的研磨體及其碎渣極易卡進(jìn)鑄造型篦板的篦縫,很難脫落而導(dǎo)致隔倉(cāng)板和出料篦板篦縫堵塞,影響系統(tǒng)粉磨能效高效渦流選粉機(jī)內(nèi)部某些部件的工藝間2.5 出磨篦板的出料端篦縫堵實(shí)120mm 磨機(jī)的磨機(jī)選型長(zhǎng)徑比偏小,后將出料端篦板外圈堵實(shí)120mm,延長(zhǎng)物料在磨內(nèi)的停留時(shí)間。提高了比表面積。 2.6 選粉機(jī)分級(jí)圈加密 由于分級(jí)圈鋼管的