6.3 無負(fù)荷聯(lián)動聯(lián)鎖測試完畢,系統(tǒng)再運(yùn)行4h,無異常后停機(jī)。 第三節(jié)窯系統(tǒng)無負(fù)荷聯(lián)動試車 1.試車時間: 2.試車人員安排: 總協(xié)調(diào): 中控操作:白班/夜班 現(xiàn)場巡檢: 白班 夜班 窯頭回轉(zhuǎn)窯燃燒器點(diǎn)火升溫操作步驟: 1.閥組通電,同時打開引燃燃?xì)忾y門,檢查電動閥門開關(guān)情況,。 2.點(diǎn)火準(zhǔn)備6米左右前端覆蓋柴油的火把,將火把點(diǎn)燃后放置燃燒器

1)為防止煤磨系統(tǒng)著火,該廠操作規(guī)程中明確規(guī)定,在生料立磨系統(tǒng)停機(jī)時,窯系統(tǒng)若止料,則煤磨必須止料停車。發(fā)生時,煤磨操作員沒有嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程,只是對煤磨減產(chǎn)運(yùn)行。2)在回轉(zhuǎn)窯啟動方法 【摘要】本發(fā)明提供了一種回轉(zhuǎn)窯啟動方法,包括:步驟一、點(diǎn)火烘窯,采用噴吹煤焦油燃燒的方式加熱回轉(zhuǎn)窯。步驟二、投入石油焦對回轉(zhuǎn)窯進(jìn)行輔助加熱。步驟三

A.撤電掛牌 B.撤電 C.掛牌 D.停機(jī) 標(biāo)準(zhǔn)答案:A 42回轉(zhuǎn)窯內(nèi)耐火磚的機(jī)械應(yīng)力主要來自于:( )。 A.耐火磚熱膨脹 B.物料沖擊 C.通體徑向熱變形 D.運(yùn)行高度的不斷變a) 1506跳停時窯速自動減到0.5r/p；窯、爐喂煤稱跳停,羅茨風(fēng)機(jī)不跳,斷料；1423稱跳,二段空氣室風(fēng)機(jī)擋板自動關(guān)閉；b) 一段篦床跳停時,窯自動減速到0.5r/p；c) 窯主電機(jī)跳停：分

然而,正常運(yùn)轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)窯突發(fā)停機(jī),這時窯內(nèi)物料較多,必須慢驅(qū)轉(zhuǎn)窯,但過流跳停現(xiàn)象相伴而,慢驅(qū)轉(zhuǎn)窯無法實(shí)現(xiàn)。只有將慢驅(qū)與窯主減速機(jī)脫開后,先開啟窯輔傳裝置再強(qiáng)行與窯主減速機(jī)進(jìn)行6、有的機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時,操作者不能離開工作地點(diǎn),如發(fā)現(xiàn)機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)不正常時,應(yīng)立即停機(jī)檢查。突然停電時,應(yīng)立即切斷機(jī)床電源或其他啟動機(jī)構(gòu),并把刀具退出工件部位。 7

當(dāng)回轉(zhuǎn)窯窯體運(yùn)動,向下移動,使下?lián)踺喤鲨F碰上行程開關(guān)S2,具備自動運(yùn)行條件,油泵啟動,電磁閥I的YV2勵磁,壓力油經(jīng)過調(diào)速閥下?lián)踺営透?使窯體上移,電磁閥1由計時器來控制,油缸活塞向前推動3mm(大約煤粉量來決定開停機(jī)。 煤 煤粉輸送系統(tǒng)啟動順序 粉 a、啟動助燃羅茨風(fēng)機(jī) 輸 b、啟動煤粉輸送羅茨風(fēng)機(jī) 送 c、啟動煤粉計量裝置 系 d、啟動點(diǎn)火裝置 統(tǒng) 停機(jī)順序相反 1

回轉(zhuǎn)窯的工藝操作中,經(jīng)常會遇到很多問題。筆者在近幾年的實(shí)踐中,總結(jié)出了一些操作方法和經(jīng)驗,現(xiàn)歸納如下,與同行們一起探討研究。1 點(diǎn)火的操作 不論是新建或者1、當(dāng)回轉(zhuǎn)窯發(fā)生故障不能運(yùn)行時,窯內(nèi)不能噴煤氣保溫,當(dāng)窯內(nèi)溫度降800℃以下時,引鳳量逐步減小或停風(fēng),打開窯尾放散。2、其他設(shè)備故障停機(jī)需回轉(zhuǎn)窯連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時

窯必須在低速狀態(tài)下啟動,啟動正常后,逐步加快窯速滿足要求。 3.3 停機(jī)操作 3。3.1 計劃停機(jī) 3。3。1.1 短時停機(jī) 3.3。1.1.1 回轉(zhuǎn)窯須停,首先減少煤氣和空氣流量,逐步降10分鐘后,按1號燃燒機(jī)紅色停機(jī)按2、3號燃燒機(jī)紅色停機(jī)按鈕 4、待回轉(zhuǎn)窯出口溫度≤300℃,關(guān)閉回轉(zhuǎn)窯窯頭旁的一次風(fēng)機(jī),開 啟窯頭底部閥門,自然通風(fēng) 5、待二燃室爐膛溫度≤30

1200mm 2006年3月24日08:05回轉(zhuǎn)窯前擋輪軸承壞,值班長遂組織降窯速、降溫停機(jī)處理。停機(jī)后發(fā)現(xiàn)窯體向下移動了60mm。3月25日,為了使回轉(zhuǎn)窯筒體復(fù)位,我們經(jīng)研究確定了在1擋托輪東北與2六、回轉(zhuǎn)窯保溫操作: 1、當(dāng)回轉(zhuǎn)窯發(fā)生故障不能運(yùn)行時,窯內(nèi)不能噴煤氣保溫,當(dāng)窯內(nèi)溫 度降 800oC 以下時,引風(fēng)量逐步減小或停風(fēng),打開窯尾放散。 2、其他設(shè)備故障停機(jī)需回轉(zhuǎn)

6、回轉(zhuǎn)窯轉(zhuǎn)動電機(jī)必須慢速運(yùn)行一段時間后,待窯體冷卻后,方可停轉(zhuǎn)動電機(jī)。 四、緊急停機(jī) 1、如遇到緊急情況停機(jī)時,應(yīng)立即打開放空閥,然后關(guān)閉燒嘴閥,并立即通知 煤氣值班室,4000噸每天水泥回轉(zhuǎn)窯設(shè)備生產(chǎn)廠家:重機(jī) 發(fā)布時間: 17:10:00 作者:重機(jī) 瀏覽次數(shù):567 重機(jī)是一家大型的水泥回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)廠家,水泥回轉(zhuǎn)窯主要用于煅燒水泥熟料,重機(jī)水泥回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)能在

回轉(zhuǎn)窯操作規(guī)程.docx,回轉(zhuǎn)窯操作規(guī)程 1.目的 本規(guī)程旨在樹立安全的觀點(diǎn),統(tǒng)一操作思想,使操作有序化、規(guī)范化、穩(wěn)定熱工制度,生產(chǎn)合格熟料,實(shí)現(xiàn)環(huán)保設(shè)備穩(wěn)(二)窯系統(tǒng)正常運(yùn)行時,生料制備系統(tǒng)的運(yùn)行 1.首先按回轉(zhuǎn)窯單獨(dú)運(yùn)行時廢氣處理及生料輸送部分的操作順序啟動所屬設(shè)備。 2.啟動立磨減速機(jī)潤滑站,磨主電機(jī)潤滑站