顎式破碎機計算部分 4 主要參數的設定: 41已知條件 根據我們畢業設計的要求,已知條件如下: 進料口尺寸:900× mm 出料口尺寸:95×165 mm 進料塊尺寸:750 mm 產量:50~200 噸/h 42對于復擺顎式破碎機鉗角不應大于20? ~ 22?,所以選為 20? 。 5.1.3 動顎水平行程 sm 見顎式破碎機教材: 式中 sm =8+ 0.24 bmin [ sm ]=0.1415 B0.85 bmin 小排料口

章顎式破碎機 硅酸鹽工業機械及設備 第2章顎式破碎機 主要內容 ?2.1工作原理及類型?2.2構造?2.3工作參數的確定?2.4性能及應用 §21工作原理及類型 ?應用：粗碎和中碎機械 鄂式破碎機示物料與兩輥子接觸點的切線夾角α稱為輥式破碎機的鉗角。與顎式破碎機一樣,為了能鉗住物料進行破碎,要求輥式破碎機有一定的鉗角。鉗角的極限值可以從輥子直徑運算中得出 α 小于2.μ0

為了使顎式破碎機能正常的進行破碎工作,鉗角應小于摩擦角的兩倍,不然,礦石會向上跳出來而不被破碎。 一般情況下,顎板與物料(如石灰石)間的摩擦系數小,在實際實際生產中,為安全起見,復擺顎式破碎機的鉗角通常取理論計算值的65%,即: 在本設計中我們選擇鉗角為20o。 4.3傳動角 傳動角的大小影響著機構的傳動效率。在推

顎式破碎機——碎石生產線中的粗碎擔當 顎式破碎機相關部件 1、破碎機的鉗角: 鉗角大小直接影響生產率和破碎腔高度。鉗角小能提高生產率,但在一定的破碎比條件下,又增加了破碎腔高減小鉗角可增加破碎機的生產能力,但會導致破碎比減小反之,增大鉗角可增大破碎比,但會降低生產能力,同時,落在顎腔中的物料不易夾牢,有被推出機外的危險。2.錘

6、鉗角顎式破碎機活動顎板與固定顎板之間的夾角a稱為鉗角,如圖5所示。鉗角小,可以使破碎機的生產能力增加,但是破碎比小。鉗角大,可以增加破碎比,但會降低生產能力,同時落入腔中的物料不易夾牢,可,a是鉗角,g是重力加速度(m/s2),s是動顎下端的行程(m)。由于上式未考慮物料性質和破碎機類型等因素的影響,因此,只能用來粗略地確定破碎機的轉速。通常,破碎堅硬物料時,轉速應取小些

較舊的顎式破碎機集成電動機安裝方法屬于芬蘭礦物?C系列顎式破碎機,電動機安裝方法與傳統方法完全不同。 從上圖可以看出,電動機底座安裝在破碎機主體上,電動機與破碎增大顎式破碎機的鉗角,則可()破碎比,但生產能力()。A.增加降低B.降低增加C.增加增加的正確答案和題目解析

當破碎機過載時,螺栓即被切斷或推力板折斷,動顎即停止擺動。 (4)工作參數的確定 鉗角:顎式破碎機動顎與定顎之間的夾角。減小鉗角可增加破碎機的生產能力,但會導致破碎比減小反之,PEF400×600mm 表示進料口寬度為400mm,長度為600mm 的復擺顎式破碎機。 12. 計算:用400×600mm 復擺顎式破碎機破碎中硬石灰石,進料粒度為340mm 。已知該破碎機的鉗角為=

7.1 顎式破碎機的運轉 依次安裝好顎式破碎機各個零部件,首先是檢查機器表面各個部位是否缺少零件,以 及機器周圍有無不安全因素,有無不利于運行機器的異物,其次是機器各個部簡擺顎式破碎機可用于破碎各種性能的礦石,對于堅硬礦石有更高的效果。 3 工作原理和構造 3.1 工作原理 電動機驅動皮帶和皮帶輪,通過偏心軸使動顎上下運動,當動顎上升時肘板

范圍內。對于復擺顎式破碎機鉗角不應大于2220~? ?,所以選為?20。 5.1.3動顎水平行程s m 見顎式破碎機教材: m s =8+0.24min b [s m ]=0.14150.85B 式中 min b 小排料6、鉗角(嚙角):顎式破碎機動顎板與定顎板之間的夾角α。有效工作角α≤2φ→αmax≤28°~34°,實際α≤0.65αmax→α≤18°~22°.顎板間采用較小嚙角的優

顎式破碎機鉗角的計算,第2章 顎式破碎機 第2章顎式破碎機 課時：2學時：顎式破碎機的工作原理、類型、結構、工作參數、性能與應用。§21工作原理及類型 用途：用于粗碎和中碎?分類 ? ?簡單擺動型?按動顎的運動s－動顎行程,cm α－鉗角,° 實際上,由于在動顎空轉行程的初期,物料處于壓緊狀態,不能立即落下,因此偏心軸的轉速應比算出的值低30％。于是 一般對于破碎堅硬物料,轉速應取小